焦罐蓋作為干熄焦提升機(jī)的附屬設(shè)備,其主要作用是防止焦罐內(nèi)紅焦高溫對(duì)提升機(jī)的損壞并防止粉塵飛揚(yáng)。其主要包括：焦罐蓋本體、密封板、隔熱材料、焦罐蓋的導(dǎo)向裝置。焦罐蓋主要形態(tài)有方形焦罐蓋和圓形焦罐蓋兩種。

焦炭流程是指推焦車(chē)將約1100℃的紅焦由炭化室推出，經(jīng)攔焦車(chē)導(dǎo)焦柵，落入熄焦車(chē)的旋轉(zhuǎn)焦罐中，在電機(jī)車(chē)拖動(dòng)下，引至提升塔下，由提升機(jī)將焦罐提升到提升塔上限，然后平移到干焦罐蓋長(zhǎng)期工作溫度為1100℃，一般不超過(guò)1200℃，為避免隔熱材料的原因?qū)е抡麄€(gè)設(shè)備耽誤使用，也為了使隔熱材料延長(zhǎng)工作壽命降低溫度危險(xiǎn)系數(shù)，絕大多數(shù)設(shè)計(jì)院所推薦使用1400含鋯型熄爐頂。

1430含鋯型陶瓷纖維模塊，分類(lèi)溫度1430度，長(zhǎng)時(shí)間使用溫度1260度。是硅酸鋁陶瓷纖維模塊中耐溫較高的一種。這有賴(lài)于本身添加的鋯含量和氧化鋁的純度，含鋯陶瓷纖維模塊中氧化鋁的含量為40%，鋯含量為17%。

硅酸鋁纖維模塊由硅酸鋁纖維毯制成，根據(jù)纖維模塊的結(jié)構(gòu)和尺寸在專(zhuān)用機(jī)床上加工。在加工過(guò)程中，保持一定比例的壓縮，使硅酸鋁纖維模塊在硅酸鋁纖維模塊的壁襯建成后，向不同方向擴(kuò)展，使硅酸鋁纖維模塊相互擠壓成一個(gè)無(wú)縫的整體，硅酸鋁纖維模塊通過(guò)各種形式的錨固件直接固定在工業(yè)窯爐殼體的鋼板錨固件釘上。通過(guò)簡(jiǎn)化和加快窯爐結(jié)構(gòu)，提高爐襯完整性，開(kāi)發(fā)出一種新型耐火材料內(nèi)襯產(chǎn)品。金石硅酸鋁纖維模塊是以硅酸鋁纖維為原料制成的工業(yè)產(chǎn)品，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、比熱和機(jī)械振動(dòng)小等特點(diǎn)，特別適用于各種高溫、高壓、易磨損的環(huán)境?？蓪⒐杷徜X纖維分為4級(jí)：1000℃型、1260℃型、1400℃型和1600℃型作為纖維耐熱性的標(biāo)志。

金石公司主要產(chǎn)品有陶瓷（硅酸鋁）纖維制品，各種不定型耐火澆注料，陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板、陶瓷纖維紙、陶瓷纖維布帶繩、高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料、納米隔熱板、氣凝膠氈、耐火憎水板等各種高溫絕熱材料，同時(shí)承接保溫工程施工。