焊接煙塵凈化器

本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種焊接（電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等）拋光、切割、打磨等場所 產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料回收等。

1.本產(chǎn)品采用濾筒式過濾，過濾精度為0.1μm,凈化效率為99.9%， 過濾面積大。2.體積小巧、移動靈活、方便運輸、配有腳輪剎車。3.設(shè)備配有風(fēng)機(jī)，吸力強(qiáng)勁，工作效率高，除塵效果好。4.柔性臂可360度轉(zhuǎn)動，任意位置懸停，用于吸收各類煙塵和粉塵，從源頭上，解決環(huán)境污染問題。5.可選用活性炭過濾器，用于室內(nèi)除味。

3.焊煙凈化器就是單支吸氣臂的的凈化設(shè)備，操作使用簡單易懂。

焊煙凈化的組成：

電機(jī)，風(fēng)機(jī)、煙塵收集抽屜、防飛濺擋板、吸氣臂（內(nèi)置不銹鋼骨架）、吸氣罩、濾筒、阻火網(wǎng)。

焊接車間為什么要配備煙塵凈化器

麓鼎環(huán)保告訴你:焊接車間為什么要配備煙塵凈化器在了解焊煙凈化器設(shè)備之前，我們首先來了解下什么是“焊接煙塵”？焊接煙塵又稱為電焊煙霧，焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，其中包括很多化學(xué)元素。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。

焊煙凈化器的凈化原理：

在煙塵凈化系統(tǒng)運行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會減慢速度，通過氣流進(jìn)入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風(fēng)阻也因為粉塵堆積的不斷增高，這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進(jìn)行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復(fù)這個過程，形成源源不斷的除塵動力，達(dá)到徹底除塵的凈化效果。

焊煙凈化器的機(jī)器優(yōu)勢：

1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進(jìn)口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設(shè)備的實用性與壽命。

3、電機(jī)與風(fēng)機(jī)的獨創(chuàng)設(shè)計使得設(shè)備風(fēng)量大、效果好、效率高。

4、先進(jìn)的降噪設(shè)計和大面積隔音材料的應(yīng)用使得設(shè)備噪音達(dá)到先進(jìn)的水平。

5、多達(dá)三層的阻火設(shè)計的阻斷大顆粒熔渣，保障設(shè)備的高可靠與性。

6、覆膜主過濾器的應(yīng)用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.97％，保護(hù)勞動者的健康，同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達(dá)長24個月。

7、控制器設(shè)計先進(jìn)，性高，利于操作和保障設(shè)備平穩(wěn)運行。

8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設(shè)備任意移動的定位。

焊煙凈化器的廣泛應(yīng)用：

焊煙凈化器廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機(jī)械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、軍工、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。