1適用范圍
1.1本技術(shù)條件規(guī)定了壓力容器用合金鋼板15CrMoR（H）的技術(shù)要求，試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)
規(guī)則、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書等；
1.2 本技術(shù)條件適用于開陽(yáng)煤氣化爐壓力容器厚度不大于150mm的鋼板。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列把標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本技術(shù)條件的引用而構(gòu)成的本技術(shù)條件條款，凡是注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其隨后的修改單或修改版不適用于本技術(shù)條件，凡不注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn)，其版本適用于本技術(shù)條件。
GB/T222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)成分分析方法
GB/T228 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T232 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法
GB/T247 鋼板和鋼帶檢驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
GB713 鍋爐和壓力容器用鋼板
GB/T4338 金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)
JB/T4730.3 承壓設(shè)備無損檢測(cè)第三部分：超聲檢測(cè)
3尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
3.2厚度偏差按GB/T709的B類執(zhí)行。
3.3鋼板按理論重量交貨，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的厚度和小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/m3。
4技術(shù)要求
4.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1之規(guī)定。
牌號(hào)
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%
Ceqb
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Cu
Asa
Sna
Sba
15CrMoR(H)
0.12
~
0.18
0.15
~
0.40
0.40
~
0.70
≤
0.015
≤
0.010
0.80
~
1.20
0.45
~
0.60
≤
0.25
≤
0.20
≤
0.025
≤
0.025
≤
0.025
≤
0.60
a:提供實(shí)測(cè)值。
b:碳當(dāng)量計(jì)算結(jié)果應(yīng)在質(zhì)量證明書中表明，碳當(dāng)量的計(jì)算方法為：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
4.2成品分析允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。
4.3制造方法
4.3.1冶煉
采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過真空脫氣的冶煉工藝。
鋼的冶煉和生產(chǎn)工藝應(yīng)該在質(zhì)量證明書中注明。
4.3.2用連鑄坯軋板，其壓縮比不得小于3.
4.4交貨狀態(tài)：正火（允許加速冷卻）+回火
回火溫度不低于680℃。
4.5力學(xué)性能
4.5.1鋼板的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
牌號(hào)
厚度
（mm）
拉伸試驗(yàn)（橫向）
沖擊試驗(yàn)（橫向）
高溫拉伸試驗(yàn)
（橫向）
彎曲試驗(yàn)180°
b=2a
Rm
(Mpa)
ReL
(Mpa)
A
(%)
溫度
（℃）
KV2
（J）
試驗(yàn)
溫度
（℃）
Rp02
（Mpa）
不小于
不小于
不小于
15CrMoR（H）
6~60
450~590
295
19
—5
34
425
171.5
d=3a
＞60~100
275
＞1