壓縮機轉(zhuǎn)子位置檢測原理：直流變頻壓縮機正常通電順序為uv-vw-wu-uv循環(huán)。在直流變頻壓縮機定子線圈u、V上施加直流電流時，由于轉(zhuǎn)子內(nèi)永磁磁鏈交叉，在剩余的w相線圈上產(chǎn)生感應(yīng)信號作為直流電機轉(zhuǎn)子的位置檢測信號，并與轉(zhuǎn)子磁鏈位置相匹配。同樣，當(dāng)V、w或w、u相輸入直流電壓時，u或V線圈上會產(chǎn)生感應(yīng)信號作為轉(zhuǎn)子位置檢測信號。
變頻模塊與室外機主控板之間的10條通信線路必須仔細插好。在這10條通信線路中，3條是地線、5V、12V，另外7條是數(shù)據(jù)線。
如果壓縮機在啟動和運行狀態(tài)下不啟動，其它一切正常，可用萬用表電壓范圍測試變頻模塊u、V、W三相電氣輸出端子之間的電壓，如果有電壓且電壓相等，則同時在30-180之間。但是，如果壓縮機不運轉(zhuǎn)，則表明壓縮機不良。如果沒有電壓或三相電壓不平衡，則應(yīng)測量變頻模塊和驅(qū)動板。
另外，如果變頻模塊驅(qū)動電路的觸發(fā)電壓異?；蛳В冾l模塊也會燒壞。因此，變頻器的維修必須先修復(fù)驅(qū)動電路，然后才能徹底修復(fù)壞模塊的驅(qū)動電路。不要單獨連接模塊并向驅(qū)動板供電。維修驅(qū)動電路的一般標(biāo)準(zhǔn)是6路發(fā)電機電壓相同，但也有例外。
在測試計算機板時，一般通過測試?yán)^電器、晶體、三端穩(wěn)壓器、插腳電壓等容易識別的特性元件，判斷CPU工作狀態(tài)電路、溫度檢測電路、風(fēng)扇控制、四通閥、壓縮機等控制電路是否正常。
5個。使用萬用表可以確定變頻模板的質(zhì)量。例如，萬用表的二極管或電阻為100Ω。測量模板上U、V、W、P（或n）極之間的正負電阻應(yīng)為380~1000Ω，反向不接。例如，萬用表交流檔測量模塊u、V、w的三相電壓應(yīng)在30~180V之間平衡。
7號。變頻空調(diào)中的溫度傳感器起著非常重要的作用。大多數(shù)問題都是由它引起的。當(dāng)壓縮機工作頻率或報警溫度傳感器故障、過熱或防凍故障碼時，首先檢查室內(nèi)外各溫度傳感器電阻值是否正常。
一。使用故障碼進行維修時，必須了解整機電路，否則容易繞行。如果空調(diào)無法通信，則可能不會出現(xiàn)在通信電路中。
2。部分變頻器采用強弱電非隔離設(shè)計，在安裝和維護時應(yīng)特別注意電氣。在接觸任何帶電部件之前斷開電源。
若制冷系統(tǒng)缺氟，會出現(xiàn)以下現(xiàn)象空調(diào)器壓縮機連續(xù)運轉(zhuǎn)30分鐘后：
1、打開室內(nèi)機面板，取下過濾網(wǎng)，可發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器僅少部分結(jié)霜。這是制冷劑不足、制冷面積相應(yīng)減小的結(jié)果。
2、氣管閥門發(fā)干。用手觸摸無明顯的涼感。原因是缺氟，導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的沸點降低，使該閥的制冷劑熱度增大，閥門的溫度升高。
3、排水軟管排水很少或根本不排水。原因是蒸發(fā)器制冷面積減小，結(jié)露面積也減小，凝結(jié)水量降低。
4、液管閥門結(jié)霜。原因是缺氟，導(dǎo)致液管內(nèi)壓力下降，沸點降低，使閥門溫度低于冰點。
5、室外機排風(fēng)無熱感。原因是制冷劑不足，導(dǎo)致冷凝壓力及溫度降低。
6、室外機氣液閥門有油污。原因是制冷劑與冷凍油有一定的互溶性，制冷劑從漏點溢出后油污附著在漏點周圍。
7、從室外機充氟口測量的壓力低于0.45MPa。原因是制冷劑不足，導(dǎo)致蒸發(fā)壓力下降。
另外，如果液管閥門結(jié)霜，說明缺氟嚴(yán)重;只有氣管閥門結(jié)霜，說明略微缺氟或環(huán)境溫度過低;兩個閥門都結(jié)霜，說明系統(tǒng)有二次節(jié)流現(xiàn)象。
1、格力空調(diào)安裝不規(guī)范造成的噪音，常見的有地腳松動、支架固定部不牢固和外機安裝不水平。此類因素造成的噪音一般對外機進行緊固，調(diào)平即可排處雜音。 2、外機殼松動造成工作時結(jié)合處相互碰撞振動產(chǎn)生噪音，先判斷出故障部位，然后對其緊固即可。3，壓機工作時的振動引起外機管路間碰撞噪音，一般調(diào)整外機管路間相護間距或加裝減震膠泥即可 排除故障。 4、壓機工作時噪音：一種是因為零部件造成.常見的是壓機卡缸或壓機啟動電容損壞引其.對損壞的 備件進行更換即可，另外一種是壓機性能不良，工作時產(chǎn)生低頻的振動嗡嗡聲?？刹捎谜{(diào)整和更換壓,機地腳減震膠墊，包裹隔音棉等方法予以排除