一、15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

二、1Cr5Mo與15CrMo的化學(xué)成分區(qū)別：

牌號(hào)

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

Nb

P

S

1Cr5Mo

≤0.15

≤0.50

≤0.60

4.00~6.00

0.45~0.60

≤0.60

----

≤0.030

≤0.020

15CrMo

0.12~0.18

0.17~0.37

0.4~0.7

0.8~1.10

0.4~.0.55

≤0.30

≤0.035

≤0.035

三、15CrMo鋼化學(xué)成分：

牌號(hào)

C

Mn

Si

Cr

Mo

Ni

Nb+Ta

S

P

15CrMo

0.12~0.18

0.40~0.70

0.17~0.37

0.80~1.10

0.40~0.55

≤0.30

_

≤0.035

≤0.035

四、15CrMo鋼力學(xué)性能：

牌號(hào)

拉力強(qiáng)度MPa

屈服點(diǎn)MPa

伸長(zhǎng)率（%）

15CrMo

440~640

235

21

在機(jī)械工程中，許多機(jī)器零件，例如內(nèi)燃機(jī)的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、塑性和抗彎強(qiáng)度，且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強(qiáng)度。前述的各種整體熱處理方式難以同時(shí)滿(mǎn)足上述各項(xiàng)性能要求，采用表面熱處理則是同時(shí)達(dá)到這些性能要求的有效方法。

五、15CrMo鋼應(yīng)用舉例：

石油、石化、高壓鍋爐等，專(zhuān)門(mén)用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種場(chǎng)所。表面熱處理就是通過(guò)改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。

表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻、中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

化學(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?；瘜W(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。