一、本生產線適用于盒裝顆粒物的灌裝、封口、貼標、制袋、收縮等功能，廣泛應用于盒裝干燥劑除濕劑的生產中，本生產線主要分為四部分組成：除濕盒灌裝封口機、貼標機、枕式包裝機、收縮機。以下是各部分設備的詳細參數(shù)：
二、基本參數(shù)：
灌裝封口機：溫控范圍：0-400℃ 機架：采用全不銹鋼制造（電機箱板除外） 耐酸鋁模板 傳動：精密凸輪分割器步進式間隙運轉，高性能減速器；傳動平穩(wěn)，沖擊力小，走位準確。 封口：二次熱壓封口，封口壓力可調。
功率約6KW 產量：約1500-1800盒/小時。盒子尺寸以樣品為基準，灌裝量為450g（可調節(jié)）。額定氣壓:1.0-1.2Mpa. 設備尺寸：6000*700*1750mm 重量：1500KG 機器大概4秒工作一次，一次封2盒。外接3米輸送帶。
機器結構
鋁板部分：采用鋁合金耐酸鋁模具，具有不變形，耐腐蝕功能，硬度高，壽命長；
機架部分：采用全不銹鋼焊接而成，電機箱板除外。
傳動系統(tǒng)：采用的電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條。
落杯系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯氣缸等成。由模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。穩(wěn)定。
灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質，大小可定制。灌裝量可自由調節(jié)、定量準確。采用量杯式灌裝。
校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯口對正。
封口系統(tǒng)：采用恒溫（智能溫控）熱壓兩次封口。
切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。
出杯系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成，外接輸送帶。
主要功能：自動落盒、自動定量灌裝、自動封口（無紡布），自動二次封口（鋁箔膜），自動切膜，自動出杯到輸送帶進行下一個貼標程序。
文章鏈接：食品機械設備網(wǎng) /Company_news/detail/218484.html
一、本生產線適用于盒裝顆粒物的灌裝、封口、貼標、制袋、收縮等功能，廣泛應用于盒裝干燥劑除濕劑的生產中，本生產線主要分為四部分組成：除濕盒灌裝封口機、貼標機、枕式包裝機、收縮機。以下是各部分設備的詳細參數(shù)：
二、基本參數(shù)：
灌裝封口機：溫控范圍：0-400℃ 機架：采用全不銹鋼制造（電機箱板除外） 耐酸鋁模板 傳動：精密凸輪分割器步進式間隙運轉，高性能減速器；傳動平穩(wěn)，沖擊力小，走位準確。 封口：二次熱壓封口，封口壓力可調。
功率約6KW 產量：約1500-1800盒/小時。盒子尺寸以樣品為基準，灌裝量為450g（可調節(jié)）。額定氣壓:1.0-1.2Mpa. 設備尺寸：6000*700*1750mm 重量：1500KG 機器大概4秒工作一次，一次封2盒。外接3米輸送帶。
機器結構
鋁板部分：采用鋁合金耐酸鋁模具，具有不變形，耐腐蝕功能，硬度高，壽命長；
機架部分：采用全不銹鋼焊接而成，電機箱板除外。
傳動系統(tǒng)：采用的電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條。
落杯系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯氣缸等成。由模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。穩(wěn)定。
灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質，大小可定制。灌裝量可自由調節(jié)、定量準確。采用量杯式灌裝。
校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯口對正。
封口系統(tǒng)：采用恒溫（智能溫控）熱壓兩次封口。
切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。
出杯系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成，外接輸送帶。
主要功能：自動落盒、自動定量灌裝、自動封口（無紡布），自動二次封口（鋁箔膜），自動切膜，自動出杯到輸送帶進行下一個貼標程序。
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一、本生產線適用于盒裝顆粒物的灌裝、封口、貼標、制袋、收縮等功能，廣泛應用于盒裝干燥劑除濕劑的生產中，本生產線主要分為四部分組成：除濕盒灌裝封口機、貼標機、枕式包裝機、收縮機。以下是各部分設備的詳細參數(shù)：
二、基本參數(shù)：
灌裝封口機：溫控范圍：0-400℃ 機架：采用全不銹鋼制造（電機箱板除外） 耐酸鋁模板 傳動：精密凸輪分割器步進式間隙運轉，高性能減速器；傳動平穩(wěn)，沖擊力小，走位準確。 封口：二次熱壓封口，封口壓力可調。
功率約6KW 產量：約1500-1800盒/小時。盒子尺寸以樣品為基準，灌裝量為450g（可調節(jié)）。額定氣壓:1.0-1.2Mpa. 設備尺寸：6000*700*1750mm 重量：1500KG 機器大概4秒工作一次，一次封2盒。外接3米輸送帶。
機器結構
鋁板部分：采用鋁合金耐酸鋁模具，具有不變形，耐腐蝕功能，硬度高，壽命長；
機架部分：采用全不銹鋼焊接而成，電機箱板除外。
傳動系統(tǒng)：采用的電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條。
落杯系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯氣缸等成。由模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。穩(wěn)定。
灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質，大小可定制。灌裝量可自由調節(jié)、定量準確。采用量杯式灌裝。
校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯口對正。
封口系統(tǒng)：采用恒溫（智能溫控）熱壓兩次封口。
切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。
出杯系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成，外接輸送帶。
主要功能：自動落盒、自動定量灌裝、自動封口（無紡布），自動二次封口（鋁箔膜），自動切膜，自動出杯到輸送帶進行下一個貼標程序。
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一、本生產線適用于盒裝顆粒物的灌裝、封口、貼標、制袋、收縮等功能，廣泛應用于盒裝干燥劑除濕劑的生產中，本生產線主要分為四部分組成：除濕盒灌裝封口機、貼標機、枕式包裝機、收縮機。以下是各部分設備的詳細參數(shù)：
二、基本參數(shù)：
灌裝封口機：溫控范圍：0-400℃ 機架：采用全不銹鋼制造（電機箱板除外） 耐酸鋁模板 傳動：精密凸輪分割器步進式間隙運轉，高性能減速器；傳動平穩(wěn)，沖擊力小，走位準確。 封口：二次熱壓封口，