近20年來(lái)，隨著數(shù)字化，自動(dòng)化，計(jì)算機(jī)，機(jī)械規(guī)劃技術(shù)的翻開(kāi)，以及對(duì)焊接質(zhì)量的高度重視，自動(dòng)焊接已翻開(kāi)成為一種的制造技術(shù)，自動(dòng)焊接設(shè)備在各工業(yè)的運(yùn)用中所發(fā)揮的效果越來(lái)越大，運(yùn)用規(guī)劃正在靈敏擴(kuò)展。在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)中，焊接出產(chǎn)進(jìn)程的機(jī)械化和自動(dòng)化是焊接安排制造工業(yè)現(xiàn)代化翻開(kāi)的必然趨勢(shì)。

功能特點(diǎn)：

1、同時(shí)適應(yīng)罐體封頭環(huán)縫及筒體直縫的焊接

2、適應(yīng)碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、等多種材質(zhì)的焊接

3、搭載氬弧焊焊接設(shè)備

4、整機(jī)一體式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊、成熟可靠

5、采用頂緊方式實(shí)現(xiàn)裝夾，配合可調(diào)式罐體托架及氣動(dòng)頂緊尾座，能顯著提高裝夾效率

6、三維焊接操作臂+焊槍角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，保證了焊槍多位置、多角度轉(zhuǎn)換

7、控制系統(tǒng)采用大屏幕觸摸屏人機(jī)界面，編程方便

8、控制方式為控制柜+移動(dòng)式控制盒，靈活可靠

9、焊接工藝存儲(chǔ)量為40套，可根據(jù)焊件規(guī)格，按編號(hào)直接調(diào)用相應(yīng)焊接工藝

10、標(biāo)配弧長(zhǎng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)(AVC)及焊槍橫擺系統(tǒng)(OSC)

11、數(shù)控自動(dòng)送絲機(jī)，具自動(dòng)反抽絲功能和脈動(dòng)送絲功能，送絲精度高

12、強(qiáng)制循環(huán)水冷系統(tǒng)，保證了整機(jī)長(zhǎng)時(shí)間可靠運(yùn)行

13、一鍵式操作，自動(dòng)完成整個(gè)焊接過(guò)程;也可根據(jù)需要實(shí)時(shí)干預(yù)焊接參數(shù)

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)

HZ1220T

罐體規(guī)格mm

直徑Φ400～Φ1200，直縫長(zhǎng)度800～2000

罐體長(zhǎng)度mm

不大于2000mm+2倍標(biāo)準(zhǔn)封頭長(zhǎng)度

罐體壁厚mm

1-6mm

焊接電源

松下YC-400TX氬弧焊電源（可選配松下熱絲氬弧焊電源）

供電電源

焊機(jī)30KW/380V/50Hz

控制1.0KW/220V/50Hz

焊槍變位角度

0～90°

整機(jī)尺寸mm

詳見(jiàn)外形尺寸圖

整機(jī)重量

1500kg

載荷

600kg

控制器

彩色觸摸屏式可編程控制器

存儲(chǔ)量

40套焊接工藝（30套環(huán)縫+10套直縫）

焊接層數(shù)

自動(dòng)分層

焊槍擺動(dòng)器

擺幅0～20mm； 擺動(dòng)速度0～20mm/s； 坡口側(cè)停留時(shí)間0～5s

弧長(zhǎng)跟蹤器

跟蹤范圍0～40.0mm ；跟蹤速度0～6mm/s；弧長(zhǎng)跟蹤精度0.2mm

氬弧焊送絲機(jī)

適應(yīng)絲徑1.0mm

主營(yíng)產(chǎn)品：自動(dòng)焊接設(shè)備、自動(dòng)焊接機(jī)、自動(dòng)焊、氬弧焊送絲機(jī)、熱絲tig焊管機(jī)、罐體自動(dòng)焊等，管道焊接專(zhuān)用設(shè)備、管道焊接背面保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、管道焊接專(zhuān)用材料(背面免充氬焊接保護(hù)劑、背面充氣保護(hù)系統(tǒng)、活性氬弧焊增透劑等)