單體液壓支柱按其供液方式不同，分為外供液式(簡稱外注式)和內(nèi)供液式(簡稱內(nèi)注式)支柱。按工作行程不同，支柱分為單伸縮(單行程)支柱和雙伸縮(雙行程)支柱。

例如DW16-300/100：

D-代表單體液壓支柱

W-代表外注式

16-為支柱高度

300-為支柱的額定工作阻力

100-為支柱的油缸直徑。

特點(diǎn):

1工作行程大，特別適用于井下頂板高度變化大的工作面。

2支柱采用內(nèi)孔密封，在井下耐磕碰，使用面廣。3、采用摩擦焊、焊縫不斷裂。

4支柱采用了新型的密封裝置，去掉了DZ型支柱活塞與活柱之間的泄露點(diǎn)，使用可靠。

5可水平支護(hù)。

6強(qiáng)度高，不彎曲。

單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用?？晒┎晒ぷ髅嬷ёo(hù)頂板使用，也可做其他臨時(shí)性支護(hù)使用。

單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所適應(yīng)的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應(yīng)加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時(shí)，對活柱體鍍層表面采取保護(hù)措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點(diǎn)柱使用時(shí)，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。

單體液壓支柱產(chǎn)品特點(diǎn)

1工作行程大，管理成本低 。

每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。

2支護(hù)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。

支柱無承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。

3泄漏易發(fā)現(xiàn)，可靠能高。

由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。

4使用壽命長，操作維護(hù)簡便。

整體結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護(hù)，能夠大大降低支柱升井及維修率。

單體液壓支柱產(chǎn)品參數(shù)：

工作壓力：0～38Mpa

箱體容積：40L

排液量：55ml/次

手把力矩：66N.m

外形尺寸：800×625×300mm

重量：28kg

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