隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，許多機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境大多都很惡劣，受環(huán)境的影響機(jī)械零件的磨損也加快，尤其是在負(fù)荷重、沖擊大、溫度高的場合，零件磨損更為顯著。而常用的耐磨材料在這種惡劣的工況下往往是自身難保，很難起到耐磨作用。針對此狀況，l霖晨納米科技研發(fā)出了一款綠色環(huán)保高性能的耐磨涂層，它與傳統(tǒng)耐磨涂層相比優(yōu)點(diǎn)明顯，固化后與金屬基材牢固結(jié)合，韌性好，抗沖擊，耐磨損，耐腐蝕，耐老化，可有效提高機(jī)械設(shè)備的耐磨性、硬度和使用壽命。

霖晨納米耐磨涂層是由高性能二硫化鉬以及ptfe為基本成分，并且含有有機(jī)粘結(jié)劑的固體潤滑劑?？蓮V泛應(yīng)用于設(shè)備零部件表面預(yù)防、強(qiáng)化，涂覆成功的部件壽命是一般處理的幾倍甚至幾十倍，能以較低成本即可達(dá)到很高的性能，非常合適應(yīng)用在當(dāng)今設(shè)備高精度、高速度、長壽命的要求。下面我們一起來看看該涂層有著哪些優(yōu)點(diǎn)和用途。

1、改善扭矩與壓力的關(guān)系：霖晨納米耐磨涂層可有效改善高端緊固件的扭矩與壓力的關(guān)系，從而使緊固件可承受更大的負(fù)荷，更不易松動(dòng)。

2、解決緊固件卡死和咬合的問題：表面涂覆了霖晨納米耐磨涂層的高端緊固件，其使用后不易出現(xiàn)銹死、卡死、咬合的現(xiàn)象。

3、解決超高溫、超低溫的潤滑問題：在溫度-170°C~400°C之間，涂覆于高端緊固件的霖晨納米耐磨涂層在高溫下不會(huì)產(chǎn)生起皮、皺裂、變色、脫落問題，且在低溫下不會(huì)脆化，仍然具有潤滑特性。

4、解決耐磨和自潤滑問題：基于霖晨納米耐磨涂層的優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性，摩擦系數(shù)可低至0.06一0.08，高端緊固件可以多次反復(fù)松動(dòng)和鎖緊，而絲牙不會(huì)被損傷。

5、解決防銹防蝕問題：霖晨納米耐磨涂層會(huì)在高端緊固件表面形成一層致密、牢固的潤滑膜厚，隔斷了金屬基體與空氣的接觸，使其不易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。

6、能讓緊固件免維護(hù):在一些特定的環(huán)境下，無法維護(hù)(如野外環(huán)境)、不方便維護(hù)(超高低溫、高負(fù)荷等)或維護(hù)成本很高的工況環(huán)境的潤滑系統(tǒng)，采用固體潤滑干膜形式就可以免去維護(hù)。

7、施工方便：霖晨納米耐磨涂層施工簡單，易于操作控制，對環(huán)境無污染，而且施工過程中對工件的影響力較小，保證基體材料不變形、性能不降低，同時(shí)可根據(jù)零件的不同形狀及要求，采用噴涂、刷涂或滾涂等工藝，以實(shí)現(xiàn)在各種不同摩擦面上的涂敷。

陶瓷涂層，簡稱無機(jī)保護(hù)膜.通過對模具表面處理，把涂層覆蓋在模具上，使模具提高模具使用壽命，減少修模次數(shù)，解決粘膜與沖蝕，延緩模具龜裂發(fā)生的時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品表明質(zhì)量，減少產(chǎn)品后加工工

在納米無機(jī)氧化物類陶瓷材料超高硬度和強(qiáng)度的性能基礎(chǔ)上，納米陶瓷涂層相對密度很高，整體表面硬度約在6H以上，其破壞溫度可達(dá)到800~980℃，成膜后耐溫性可高達(dá)1200℃左右，因此在鍋爐、電爐、煙道氣、飛機(jī)、宇航器等零部件上得以大量應(yīng)用。在高溫環(huán)境下具有優(yōu)異的防腐耐磨的效果，不脫落、不燃燒，防水防潮，對環(huán)境沒有污染。經(jīng)霖晨納米陶瓷涂層實(shí)驗(yàn)室測驗(yàn)證明，將幾微米厚的納米陶瓷防腐涂料涂在粉塵管道內(nèi)，耐摩擦、防酸堿腐蝕，可以延長粉塵管道使用壽命3倍以上。

霖晨納米陶瓷涂層的長期耐溫可以達(dá)到1200℃，防水防腐效果好，涂料能形成陶瓷防腐涂層，涂層呈交聯(lián)玻璃相致密結(jié)構(gòu)，低導(dǎo)熱涂層，抗腐蝕效果，硬度高抗磨損，能長時(shí)期耐住酸堿液體、腐蝕性氣體的腐蝕，在防腐同時(shí)，霖晨隔熱陶瓷防腐涂層可以有效防止熱量的傳導(dǎo)和流失，起到很好的隔熱性，隔熱防腐很好的保護(hù)基體，給模具帶來可觀的節(jié)能收益。

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