移動除塵車的特點是體積小，移動方便。它的除塵原理是根據(jù)它的結(jié)構(gòu)決定的。

移動除塵車主要是利用液壓系統(tǒng)與電控系統(tǒng)的交互作用，也就是移動式噴灑設(shè)備在配液站將噴灑液注入儲液罐，自行到噴灑點；當(dāng)列車通過時，由控制人員控制傳動液壓系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)布液管與車廂正交，同時啟動液體泵開始噴灑。并調(diào)整液體泵流量達到設(shè)計噴灑標(biāo)準(zhǔn)。在列車鉤檔間通過遙控，控制步進電機或伺服電機通過傳動連接裝置旋轉(zhuǎn)遮擋滾筒實現(xiàn)停噴和噴灑作業(yè)。列車完全通過時，裝置停止噴灑。

移動除塵車由擺臂式噴灑裝置、儲液罐、自行運載車輛及控制系統(tǒng)組成的。冬季在北方地區(qū)使用的罐體、噴淋嘴、泵體需要加裝保溫加熱系統(tǒng)，才能正常作業(yè)。

移動除塵車屬于煤炭裝運點噴灑抑塵固化劑裝置中的一種，主要服務(wù)于鐵、道路及其它領(lǐng)域。當(dāng)火車運送煤炭時，移動除塵車可對每節(jié)火車上的煤炭進行固化，形成保護膜，減少污染。移動除塵車除了用于鐵路煤炭運輸煤揚塵污染防治，也廣泛用于其它散裝物料運輸過程防揚塵污染以及渣料場、儲煤場、建筑工地、汽車運煤揚塵、固沙、鋼鐵建材、水泥、企業(yè)各種露天料場生態(tài)護坡等方面。

移動式布袋除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清chu下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清chu下來的粉塵由排灰裝置排走。移動式布袋除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到移動式布袋除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

過濾式除塵裝置包括移動式布袋除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

低壓脈沖移動式布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

移動除塵車設(shè)備機動性強，哪里需要就可以移動到哪里，應(yīng)用廣泛，使用方便。是施工除塵的之選。