朱橋DMC-160單機除塵器系統(tǒng)設計方案

單機除塵器工作原理：

含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，除塵器設備能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

朱橋DMC-160單機除塵器系統(tǒng)設計方案

工業(yè)常用的布袋除塵器有機械振動、逆氣流反吹和脈沖噴吹布袋除塵器。振動或反吹風清灰是布袋除塵器早使用的清灰方法。過濾室在進行清灰時用風門隔離煙氣2～5min。反吹風清灰對布袋的折曲較輕。布袋除塵器的運行狀態(tài)可以用測試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。通過這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過程是否發(fā)生堵塞。因此布袋的壽命會長些。單位面積濾布的大粉塵載荷（容塵量）在0.1～1.0kg/m2之間，這取決于粉塵和濾料的性質(zhì)。反吹風清灰布袋除塵器的氣布比一般在0.5～2m/min范圍內(nèi)。對于機械振動布袋除塵器，布袋上粉塵的殘留量與振動次數(shù)和振動強度有關。

朱橋DMC-160單機除塵器系統(tǒng)設計方案

單機除塵器入口形狀與受到磨損的情況有直接關系，PL型單機除塵器入口形狀之兩例都是入口斜向下方，用減少對除塵濾袋的磨損，以便利用慣性使粗顆粒直接落入灰斗，對灰斗部分的措施，通常加大鋼板的厚度，即制造灰斗所用的鋼板應比單機除塵器箱體的其他部分適當加厚，也有在灰斗內(nèi)襯橡膠或采用鋼板如Mn鋼以及采用在結構上不易產(chǎn)生磨損的排灰裝置等。單機除塵器產(chǎn)品亮點

1、體積小、重量輕、結構簡略緊湊；

2、分室停風脈沖噴吹清灰，清灰更方便；

3、選用外濾式結構，設備及保護更方便；

4、檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風

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