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鉆桿設(shè)計用于傳遞扭矩和軸向力到鉆頭上，工作中承受反復(fù)沖撞，其使用工況惡劣而復(fù)雜。為避免鉆桿發(fā)生損壞和誤操作，請遵守如下使用規(guī)定:1、動力頭扭矩和加壓力不得超過鉆桿的允許值。

2、鉆桿安裝過程中，應(yīng)放慢速度，以免與鉆機產(chǎn)生碰撞，損壞動力頭及加壓油缸等。3、安裝鉆具時，應(yīng)使用鉆機副卷揚或其它輔助設(shè)備將鉆具提起，使鉆具的連接方孔垂直向上，以利于安裝鉆具。嚴(yán)禁用鉆桿方頭直接推動平躺的鉆具，試圖將鉆具立起，操作不當(dāng)將會導(dǎo)致鉆桿方頭彎曲，嚴(yán)重時將導(dǎo)致方頭斷裂。4、在下護(hù)筒時，不得使用加壓油缸/卷揚加壓力，帶動鉆具對護(hù)筒施壓、在壓護(hù)筒的過程中，由于鉆具受力偏心，可能導(dǎo)致鉆桿方頭彎曲，嚴(yán)重時將導(dǎo)致方頭斷裂。5、鉆桿及其相連的鉆具只能用于鉆孔，不得用于推土、平土等工作。6、鉆孔過程中(鉆桿在孔內(nèi)時)，嚴(yán)禁整機行走，調(diào)節(jié)變幅，調(diào)整鉆桅或左右回轉(zhuǎn)等動作，以免導(dǎo)致鉆桿彎曲變形。由于受力后產(chǎn)生變化，應(yīng)及時調(diào)整到原來的狀態(tài)。7、操作人員在使用鉆桿的初期，應(yīng)盡快熟悉鉆桿的性能和參數(shù)，如額定扭矩，額定深度，加壓形式，每節(jié)桿的長度等，并能知道每節(jié)鉆桿下放到底時，鉆具所在的深度，在提升時，應(yīng)能知道在相應(yīng)深度時，哪一節(jié)鉆桿開始上升。以避免產(chǎn)生爬桿時，導(dǎo)致嚴(yán)重砸桿的情況。8、對于堅硬地層，須采用機鎖式鉆桿。鉆桿工作時各節(jié)未正確加鎖將導(dǎo)致鉆桿的異常磨損和損壞。機鎖式鉆桿在加壓時，旋轉(zhuǎn)動力頭的同時，慢速加壓，以利于加壓面完全貼合，否則將加劇磨損或損壞鉆桿。9、采用機鎖式鉆桿鉆進(jìn)堅硬地層時，嚴(yán)禁為加快鉆進(jìn)速度而在加壓時頂起鉆機主機，這種操作使鉆桿承受附加彎矩，可能造成鉆桿的異常磨損或嚴(yán)重?fù)p壞。10、對于惡劣的施工條件(例如鉆進(jìn)時鉆頭只能接觸一邊堅硬地層，即通常說的偏載)，嚴(yán)禁在鉆桿上施加除扭矩和軸向加壓力外的任何其它外力，否則將造成鉆桿的嚴(yán)重變形和損壞。

11、在鉆小直徑孔或遇到特粘性地層時，如發(fā)生卸土困難，此時不得采用快速變換動頭正反轉(zhuǎn)反復(fù)撞擊鉆桿的方式卸土，這種方式可能造成鉆桿開裂并對動力頭造成損壞。12、在鉆桿提升時，如發(fā)現(xiàn)爬桿，應(yīng)立即下放鉆桿到孔底，反轉(zhuǎn)動力頭解鎖后重新提升。不得采用左右晃動動力頭的方法解鎖，以免砸桿，造成鉆桿損壞。13、當(dāng)鉆深孔或大孔時，要特別注意保證鉆具的鉆齒工作正常，及時更換磨損的鉆齒，不得試圖通過提大加壓力來補償鉆齒的磨損。14、在使用過程中，如果連續(xù)發(fā)現(xiàn)爬桿現(xiàn)象時，應(yīng)及時將鉆桿放下，拆開后檢查并維護(hù)。

15、鉆桿在停止使用后，應(yīng)及時沖洗鉆桿內(nèi)壓段部位，確保鉆桿內(nèi)部沒有泥漿。如果有泥漿而沒有及時清理，泥漿變硬后，也會卡住鉆桿，提放不順暢。16、鉆桿在運輸時，應(yīng)在鉆桿的兩頭和中間做三點支撐，以減少因為震動而產(chǎn)生的變形。

17、鉆桿在存放期間，不得與碎石、未凝固混泥土及其它可能進(jìn)入鉆桿的細(xì)碎物品放在一起。