螺旋鋼管焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

通過改變焊順序及方法，去掉焊應(yīng)力；焊順序：采用合適的焊順序，如對稱焊等都可以減小焊變形。焊反變形：在焊前預(yù)計(jì)焊后會(huì)發(fā)生何種變形，焊前再起相反方向余量一定變形，來消弱焊變形。焊時(shí)的強(qiáng)力拘束。焊過程采用隨焊錘擊，或薄板預(yù)置拉應(yīng)力都可以控制焊變形。

鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。

規(guī)格及外觀質(zhì)量

(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10~426mm,共計(jì)43種。壁厚1.5~26mm共計(jì)29種。但機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。

(2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。

(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：高壓鍋爐管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。

合金管常用履行標(biāo)準(zhǔn):

合金管GB/T8162----中國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6479----中國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9948----中國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB5310 —— 中國國家標(biāo)準(zhǔn)

ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器標(biāo)準(zhǔn)

DIN17175 —— 聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)

其他要素：不銹鋼原材料在收買、儲(chǔ)存進(jìn)程中，由于吊裝、運(yùn)送進(jìn)程發(fā)作的磕碰和劃傷也比擬嚴(yán)肅，也是發(fā)作銹蝕的緣由之一。