ISO9001認證是每家公司都想要過得，只要堅持的推行，長期下去，按照公司實際情況，一定會有意想不到的結果。

簡單地說，推行ISO9001認證有如下五個不可少的過程：

知識準備——立法——宣貫——執(zhí)行——監(jiān)督、改進。

你可以根據(jù)貴公司的具體情況，對上述五個過程進行規(guī)劃，按照一定的推行步驟，引導貴公司逐步邁入ISO9001的世界。

以下是企業(yè)推行ISO9001認證的典型步驟，可以看出，中間完整地包含了上述五個過程：

1、企業(yè)原有質(zhì)量體系識別、診斷;

2、任命管理者代表，組建ISO9001推行組織;

3、制定目標及激勵措施;

4、各級人員接受必要的管理意識和質(zhì)量意識訓練;

5、ISO9001標準知識培訓;

6、質(zhì)量體系文件大面積宣傳、培訓、發(fā)布、試運行;

7、內(nèi)審員接受訓練;

8、若干次內(nèi)部質(zhì)量體系審核;

9、在內(nèi)審基礎上的管理者評審;

10、質(zhì)量管理體系完善和改進;

11、申請認證

企業(yè)在推行ISO9001認證之前，應結合本企業(yè)實際情況，對上述各推行步驟進行周密的策劃，并給出時間上和活動內(nèi)容上的具體安排，以確保得到更加有效的實施結果。

IATF16949：2016標準的基本思想和目標：

以顧客為中心，以滿足顧客需求為目標，以APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP五大程序為核心控制手段，結合AIAG（美國）、ANFIA（意大利）、FIEV（法國）、SMMT（英國）、

VDA（德國）、JAMA（日本）等各機構的要求，通過P（策劃）D（實施）C（檢查）A（改進）過程，實現(xiàn)管理體系的持續(xù)有效的改進。

理解和實施：

說明： 這是一個新的部分，有新的和增強的要求應對當前和新出現(xiàn)的汽車工業(yè)面對相關產(chǎn)品和過程問題。

理解：

a) 明確組織對產(chǎn)品法律法規(guī)要求識別的責任；

b) 明確當組織識別到產(chǎn)品相關的法律法規(guī)要求時通知顧客的責任；

C) 和f)具有產(chǎn)品要求的設計FMEA \過程的FMEA以及控制計劃 的批準應不同于常規(guī)FMEA的批準，如何批準，組織應根據(jù)顧客要求和風險確定；

d) 組織應確定產(chǎn)品相關特性的識別方法并識別相關的特性，方法應確保所有影響到產(chǎn)品要求的特性被識別出。

e) 要求在制造處對于產(chǎn)品相關的特性進行識別和控制，包括如果制造處如果涉及到特性應明確識別，并對可能影響其過程中和產(chǎn)品特性相關的過程特性也應得到識別和控制；

f)具有產(chǎn)品要求的過程FMEA和控制計劃 的批準應不同于常規(guī)FMEA的批準，如何批準，組織應根據(jù)顧客要求和風險確定；

g) 對于產(chǎn)品相關的特性或過程偏離時應規(guī)定其反應計劃，包括： 規(guī)定的行動或一系列步驟，包括可能啟動升級過程；

h) 產(chǎn)品管理過程包括產(chǎn)品相關的控制偏離或失效發(fā)生時的響應過程，包括職責、事態(tài)升級和顧客的通知 ；

i) 其工作于產(chǎn)品控制有關的人員應該接受哪些培訓，考慮顧客的要求和組織根據(jù)控制要求自己確定，應包括控制要求，反應計劃，后果等；

j) 產(chǎn)品或過程的更改在實施前應得到批準，由誰批準，顧客有要求按照顧客的要求，顧客沒有要求，組織定義，但批準的過程包括對更改進行風險評價，包括更改是否影響到產(chǎn)品及其控制，是否產(chǎn)生新的風險。

K)產(chǎn)品相關的要求要傳遞給子級的供應商（ 例如圖紙，規(guī)范上的特性標識定義）,顧客指定的供應商也應執(zhí)行此要求。

l）提出了追溯的小要求 ；

m) 這個過程應包括如何使新的產(chǎn)品導入時能夠利用以往的經(jīng)驗教訓。

注意：本標準內(nèi)容 明確要求有形成文件的過程，這個過程可以是單獨的，也可能由其他的過程組成的，如果要求分解到多個過程里，在手冊中應包含每項要求對應的過程的引用例如（ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程的文件和具體的項目的APQP體現(xiàn)相關的a-g 、 i,m,K 的要求；在更改控制文件和ECN 實現(xiàn)j 的要求，在采購、標識和可追溯性實現(xiàn) l的要求 ，在CA 過程實現(xiàn) h 的要求 ，在 人力資源和培訓里實現(xiàn)的要求） 。

返修（使不合格品滿足預期用途而采取的措施）和返工（使不合格品符合要求而采取的措施）是質(zhì)量管理的兩個概念，所以分開說。

先說返修的控制變化點。老版TS16949對返修控制沒有提出要求，只是在定義一節(jié)提到什么是“返修”？

而新版IATF16949的8.7.1.5條款對返修產(chǎn)品的控制提出了具體的要求，概況起來有以下七點：

1. 返修之前要評估返修過程中的風險；

2. 返修之前要獲得客戶批準；（這點還真麻煩?。】蛻魰鷾蕟?？不批準咋辦？是不是偷偷干？）

3. 返修必須有一個形成文件的符合控制計劃的返修確認過程；

4. 返修作業(yè)時要有返修作業(yè)指導書，且易于被作業(yè)人員和檢驗人員取得和使用；

5. 返修的產(chǎn)品要重新檢驗，并且要有證據(jù)滿足可追溯性之要求；

6. 返修產(chǎn)品要獲得顧客形成文件的讓步授權；

7. 我們要保留與返修產(chǎn)品處置有關的形成文件的信息，包括數(shù)量、處置、處置日期及適用的可追溯性信息。