傳統(tǒng)的污水泵站介紹：
以前，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細(xì)節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。
需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。
在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。
自從有了玻璃鋼污水一體化預(yù)制泵站之后，在一兩個星期之內(nèi)，您即能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。
更重要的是，鹽城思源污水提升預(yù)制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂等一系列問題。
>所有的部件需由鹽城思源給排水供應(yīng)
我廠提供所有的部件，每個部件都能滿足工況質(zhì)量要求，并且彼此能 匹配。泵站由我廠根據(jù)設(shè)計院圖紙技術(shù)要求進行設(shè)計、生產(chǎn)、調(diào)試、提供服務(wù)和質(zhì)保。
>滿足節(jié)約成本的要求
與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)泵站相比，可節(jié)約25％至30％的總建設(shè)成本。設(shè)計流程和施工過程簡化，可節(jié)約大約兩周的工程施工時間。泵站100％不漏水，對環(huán)境無污染且節(jié)約運行費用。
> 高質(zhì)量的組件
泵站整體由鹽城思源給排水工廠制造、測試，并按設(shè)計技術(shù)要求裝配完整。筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度要求相當(dāng)于傳統(tǒng)的層壓式玻璃鋼的兩倍或以上，可完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并保證長久防水。
5、配套水泵
配套國內(nèi)外知名品牌的潛水排污泵，在設(shè)計負(fù)荷范圍內(nèi)，無振動和氣蝕現(xiàn)象，運行平穩(wěn)。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)噪音低于80dB(A)。
自耦安裝的潛污泵，配備有出水彎管、自耦底座和移動、自動即位時起連接作用的不銹鋼管導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑頂部和自耦底座之間自由滑動。 水泵與耦合底座的密封為金屬與金屬之間的連接并由輔助橡膠圈密封。
6、壓力管路。
不銹鋼壓力管路。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。進口管路DN400。根據(jù)設(shè)計要求配置各種法蘭。
7、服務(wù)平臺
內(nèi)置服務(wù)平臺，檢修閥門及水泵保養(yǎng)維護；按要求定制不同形式、位置和高度的平臺。
8、液位傳感器
采用壓力傳感器（標(biāo)配）/浮球開關(guān)/水位電極，配套專用監(jiān)測繼電器，實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。
9、粉碎格柵
粉碎格柵放置于泵站玻璃鋼筒體進水管口，潛水式粉碎格柵，可靠；配套導(dǎo)軌，方便維護檢修。
10、戶外不銹鋼控制柜
1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。
1.5 機電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
地埋式一體化預(yù)制泵站機電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。
1.7 進場 Get into site
一體化預(yù)制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將已進場的地埋式預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、即地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預(yù)制泵站達到試運行的條件。