精密壓鑄模具鍍鈦納米陶瓷涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。壓鑄模具經(jīng)納米陶瓷涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米陶瓷涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅低成本。

陶瓷涂層優(yōu)點：

1、摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

2、提高表面硬度，大大延長模具壽命

3、防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品品質(zhì)量

4、省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提率

根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要，多功能復合刀具、高速刀具將成為刀具發(fā)展的主流，切削工具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形，那么為了滿足這些需求，物理涂層（PVD）將會為刀具行業(yè)帶來更多突破可能性，大幅度提高刀具使用性能；

鍍膜可以為機械加工廠帶來哪些好處？

1、依據(jù)實際應用，PVD鍍膜涂層可提高工具30%-200%的使用壽命，那么意味著可以為企業(yè)節(jié)省加工工具的費用支出，降低切削工具的損耗；

2、減少停機換刀時間；

3、可以提高加工的速度，提高生產(chǎn)效率；

4、提高切削條件，某些加工可達到干切削（或準干切削），以減少冷卻劑的使用和處理費用；

5、增加刀具可再研磨次數(shù)

6、提高工件表面品質(zhì)

東莞市霖晨納米科技有限公司提供的涂層解決方案，切削刀具如滾齒刀、銑刀、鉆頭、端銑刀、螺絲攻、鉸刀等，經(jīng)鍍膜處理后切削時，刀刃溶著現(xiàn)象（Built-UpEdge）可大為減少，同時減低摩擦現(xiàn)象，因此可改善刀具磨耗情況，提高產(chǎn)品表面品質(zhì)及精度。因此刀具經(jīng)鍍膜處理后除了可延長刀具壽命外，切削條件亦可提高，因而可使制造成本大幅降低。

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