氧化鋁廢鈀(鉑)廢催化劑、汽車鈀炭催化劑及其它廢催化劑共有2種工藝路線。個過程是:載體的選擇性溶解、難溶渣、貴金屬的溶解、分離和提純。二是溶解貴金屬,分離提純。
鈀(鉑)碳廢催化劑和廢電子漿料等廢料的工藝路線是焙燒、焙燒渣、溶解貴金屬及分離提純。
廢鈀(鉑)電鍍液的工藝路線為置換、置換渣、溶解貴金屬、分離提純。
對于鈀(鉑)廢電子元件(集成電路板、觸點、觸點),將工藝路線分為分解、焙燒、焙燒渣、貴金屬溶解、分離提純等。
需要指出的是,無論采用何種技術,都必須有完善的環(huán)保設施。例如,焙燒爐應配備完善的除塵設備,廢氣和廢水達標排放。
中國目前的回收企業(yè)回收廢鈀碳鈀碳用原始的方法,如焚燒、酸洗、腐蝕和水分離的方法,這個過程中產(chǎn)生了大量的“三種浪費”,有很多危害環(huán)境和工人,并沒有使可再生資源的充分利用。目前,廢鈀和碳回收共有三種處理技術。
溶液 pH值 :吸附溶液 pH值被認為是影響吸附過程中重要的因素 。 pH值會影響吸附劑結合位點的暴露程度。大量實驗研究得出 pH值對貴金屬的影響與重金屬不同, 大部分重金屬的吸附 pH值比較高 (3.0 ~ 7.0), 如鉛和銅吸附 pH均為 5.0,鎘、鋅和鎳 pH均為 5.5。而貴金屬吸附 pH一般較低 (1.0 ~ 3.0),如鉑 pH為 1.6, 鈀pH為 1.8。
電子廢棄物中含有大量貴金屬, 印刷電路板(PCB)是各類電子器材中普遍使用的重要元件。目前, 國內外從電子廢棄物中回收金屬主要有4種處理技術, 即機械處理技術、熱處理技術 、濕法冶金技術和生物技術, 這些技術在一定程度上取得了一定效果, 但前 3種方法對金屬回收率普遍較低 ,無法徹底分離金屬 , 對環(huán)境易造成二次污染 。而生物吸附法回收電子廢棄物中的貴金屬由于其效率高 ,成本低,能耗少 ,不產(chǎn)生二次污染等眾多優(yōu)點, 成為前景的技術之一 。