加鎘焊錫 如果在某些對溫度比較敏感的場合,可以使用加鎘焊錫,它的熔點在145℃,所以稱之為超低溫焊錫,它的比例是:錫50%、鉛33%、鎘17%,但由于鎘的毒性較強,所以應(yīng)慎謹使用。
加銀焊錫 加銀焊錫我們在電子產(chǎn)品中也是比較常用的,它常常被用在對信號要求較高的電子產(chǎn)品或某些鍍銀元器件的焊接中,它的比例一般是:錫62%、鉛36%、銀2% 。
加銅焊錫 焊接極細的銅線時,為防止焊錫及助焊劑對細銅線的侵蝕,應(yīng)使用加銅焊錫,它的比例為:50%錫、48.5%鉛、1.5%銅
在剛果(金)及其周圍國家和地區(qū)境內(nèi)的錫石、黑鎢、鈳鉭、鐵礦和黃金等稀有金屬開采已造成嚴重的人權(quán)與環(huán)境問題。
這些地區(qū)的大部分采礦活動與沖突的武裝組織有關(guān)(資助),導(dǎo)致該地區(qū)長期不穩(wěn)定,所以被媒體稱為“沖突礦產(chǎn)”,這些金屬可能被廣泛的應(yīng)用在資訊和通信技術(shù)產(chǎn)品上。
強行加熱的情況下,要十分注意溫度。產(chǎn)品溫度高于室溫也會影響焊錫膏質(zhì)量。 ?使用前要均勻攪拌。 手動攪拌時,應(yīng)使用焊錫膏專用的金屬鏟。攪拌到均勻為止大約需要30 圈。 使用機器攪拌時應(yīng)注意以下幾點。 1.恢復(fù)到室溫后攪拌。 2.攪拌時間要適當(dāng)。 過度攪拌將導(dǎo)致粘度下降,溫度升高,焊粉與助焊劑反應(yīng),影響焊錫膏質(zhì)量。 3.攪拌裝置不同,適合的攪拌時間各異。 ?焊錫膏的粘度會根據(jù)溫度而改變。溫度升高,粘度降低。此外,在高濕的環(huán)境中,焊錫膏會吸收水分影響質(zhì) 量。所以建議在25±3℃,濕度70%RH 的環(huán)境下使用。 ?關(guān)于漏印模板印刷時的使用量,以能使焊錫膏的滾動高度成2~3cm 為適中。而在刮刀脫離困難的情況下,也 可以適當(dāng)?shù)卦黾雍稿a膏使用量。 ?為了實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的印刷,要經(jīng)常地,適時地補充新的焊錫膏,避免使用量過多或過少。
次使用時先將適量錫條放在錫鍋內(nèi),接上電源,打開電源開關(guān),調(diào)整溫度調(diào)至“250”℃左右,用焊錫條在已發(fā)紅加熱管上涂錫,至錫面蓋住加熱管。當(dāng)錫條開始熔化時,應(yīng)及時加進錫條直到熔錫面至合適的高度,在熔錫爐內(nèi)沒有焊錫時切勿使用熔錫爐通電加熱。