IATF16494認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)包含的內(nèi)容：

1. 一個中心，以顧客為中心

2. 二個基本點(diǎn)，顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)

3. 1.三個代表:管理者代表/顧客代表/質(zhì)量代表

2.三個過程:COP/MP/SP

3.三種審核：體系，過程，產(chǎn)品

4. 四大體系：QS900/VDA6.1/EAQF94.四大步驟：PDCA

5. 五大模塊：質(zhì)量管理體系，管理職責(zé)，資源管理，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)，測量，分析和改進(jìn)。

五大工具書：APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA

6. 過程6個方面：輸入，輸出，設(shè)備，人員，辦法，績效

7. 七大程序文件：文件，記錄，培訓(xùn)，不合格品，內(nèi)審，糾正和預(yù)防措施

8. 八大基本原則：以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與，過程辦法，管理的系統(tǒng)辦法，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策辦法，與供方互利的關(guān)系。

SPC統(tǒng)計(jì)的過程控制

SPC是由美國休哈特博士于二十世紀(jì)二十年代發(fā)明，在美國的生產(chǎn)企業(yè)中廣泛的采用了SPC是一項(xiàng)得到驗(yàn)證的技術(shù)，有益于提高生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率，降低成本。西方專家發(fā)現(xiàn)日本工業(yè)成功的關(guān)鍵之一是廣泛有效的應(yīng)用了SPC。

主要內(nèi)容:

1 統(tǒng)計(jì)過程的基本概念及理論基礎(chǔ)。 2 X-R管制圖（均值-極差控制圖）。

3 X-S管制圖（均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖）。 4 中位數(shù)極差圖。

5 不合格品數(shù)的控制圖-NP圖。 6 計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力與過程性能。

7 單值-移動極差圖。 8 不合格品率的控制圖于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖-P圖

9 不合格數(shù)的控制圖-C圖。 10 計(jì)量型數(shù)據(jù)的控制圖與計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖

11 單位不合格數(shù)控制圖-U圖。 12 CPK系統(tǒng)分析軟件的安裝及應(yīng)用

作用和益處: 能令學(xué)員掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制圖，提高產(chǎn)品的合格率，預(yù)防不符合事項(xiàng)的發(fā)生，獲得及加深“品質(zhì)是制造出來的”概念。

“CE”標(biāo)志是一種認(rèn)證標(biāo)志，被視為制造商打開并進(jìn)入歐洲市場的護(hù)照。CE代表歐洲統(tǒng)一（CONFORMITE EUROPEENNE）。

在歐盟市場“CE”標(biāo)志屬強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志，不論是歐盟內(nèi)部企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，還是其他國家生產(chǎn)的產(chǎn)品，要想在歐盟市場上自由流通，就必須加貼“CE”標(biāo)志，以表明產(chǎn)品符合歐盟《技術(shù)協(xié)調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)化新方法》指令的基本要求。這是歐盟法律對產(chǎn)品提出的一種強(qiáng)制性要求。

iso20000認(rèn)證戰(zhàn)略和IT戰(zhàn)略目標(biāo)；

· 通過建立優(yōu)化、透明的管理流程和權(quán)責(zé)的定義，監(jiān)控管理流程、進(jìn)行績效評價(jià)；降低IT運(yùn)營的管理成本和風(fēng)險(xiǎn)；

· 易于整合服務(wù)管理流程和其它管理系統(tǒng)，如：信息管理體系ISMS 、質(zhì)量管理體系ISO9000等；

· 將現(xiàn)有管理體系和業(yè)務(wù)流程整合，規(guī)范IT部門服務(wù)水平，規(guī)范工作流程，降低由人員變動導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)；

· 提高IT部門相關(guān)員工的專業(yè)素質(zhì)，提高員工的服務(wù)能力和工作效率；

· 提升IT部門整體運(yùn)作及部門間溝通的能力。