IATF16494認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)包含的內(nèi)容:
1. 一個中心,以顧客為中心
2. 二個基本點(diǎn),顧客滿意和持續(xù)改進(jìn)
3. 1.三個代表:管理者代表/顧客代表/質(zhì)量代表
2.三個過程:COP/MP/SP
3.三種審核:體系,過程,產(chǎn)品
4. 四大體系:QS900/VDA6.1/EAQF94.四大步驟:PDCA
5. 五大模塊:質(zhì)量管理體系,管理職責(zé),資源管理,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),測量,分析和改進(jìn)。
五大工具書:APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA
6. 過程6個方面:輸入,輸出,設(shè)備,人員,辦法,績效
7. 七大程序文件:文件,記錄,培訓(xùn),不合格品,內(nèi)審,糾正和預(yù)防措施
8. 八大基本原則:以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),領(lǐng)導(dǎo)作用,全員參與,過程辦法,管理的系統(tǒng)辦法,持續(xù)改進(jìn),基于事實(shí)的決策辦法,與供方互利的關(guān)系。
SPC統(tǒng)計(jì)的過程控制
SPC是由美國休哈特博士于二十世紀(jì)二十年代發(fā)明,在美國的生產(chǎn)企業(yè)中廣泛的采用了SPC是一項(xiàng)得到驗(yàn)證的技術(shù),有益于提高生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率,降低成本。西方專家發(fā)現(xiàn)日本工業(yè)成功的關(guān)鍵之一是廣泛有效的應(yīng)用了SPC。
主要內(nèi)容:
1 統(tǒng)計(jì)過程的基本概念及理論基礎(chǔ)。 2 X-R管制圖(均值-極差控制圖)。
3 X-S管制圖(均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖)。 4 中位數(shù)極差圖。
5 不合格品數(shù)的控制圖-NP圖。 6 計(jì)量型數(shù)據(jù)的過程能力與過程性能。
7 單值-移動極差圖。 8 不合格品率的控制圖于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖-P圖
9 不合格數(shù)的控制圖-C圖。 10 計(jì)量型數(shù)據(jù)的控制圖與計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖
11 單位不合格數(shù)控制圖-U圖。 12 CPK系統(tǒng)分析軟件的安裝及應(yīng)用
作用和益處: 能令學(xué)員掌握SPC的概念和原理,制作SPC控制圖,提高產(chǎn)品的合格率,預(yù)防不符合事項(xiàng)的發(fā)生,獲得及加深“品質(zhì)是制造出來的”概念。
“CE”標(biāo)志是一種認(rèn)證標(biāo)志,被視為制造商打開并進(jìn)入歐洲市場的護(hù)照。CE代表歐洲統(tǒng)一(CONFORMITE EUROPEENNE)。
在歐盟市場“CE”標(biāo)志屬強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志,不論是歐盟內(nèi)部企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,還是其他國家生產(chǎn)的產(chǎn)品,要想在歐盟市場上自由流通,就必須加貼“CE”標(biāo)志,以表明產(chǎn)品符合歐盟《技術(shù)協(xié)調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)化新方法》指令的基本要求。這是歐盟法律對產(chǎn)品提出的一種強(qiáng)制性要求。
iso20000認(rèn)證戰(zhàn)略和IT戰(zhàn)略目標(biāo);
· 通過建立優(yōu)化、透明的管理流程和權(quán)責(zé)的定義,監(jiān)控管理流程、進(jìn)行績效評價(jià);降低IT運(yùn)營的管理成本和風(fēng)險(xiǎn);
· 易于整合服務(wù)管理流程和其它管理系統(tǒng),如:信息管理體系ISMS 、質(zhì)量管理體系ISO9000等;
· 將現(xiàn)有管理體系和業(yè)務(wù)流程整合,規(guī)范IT部門服務(wù)水平,規(guī)范工作流程,降低由人員變動導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn);
· 提高IT部門相關(guān)員工的專業(yè)素質(zhì),提高員工的服務(wù)能力和工作效率;
· 提升IT部門整體運(yùn)作及部門間溝通的能力。