提出了一種全新的濕法精細(xì)冶金方法，針對(duì)錫、銻二次資源—電解錫陽(yáng)極泥的原料特點(diǎn)。該方法可實(shí)現(xiàn)二次資源的綜合回收焊錫及高價(jià)值利用。總結(jié)分析現(xiàn)有文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上，對(duì)相關(guān)理論和工藝進(jìn)行了深入研究，得出了有意義的結(jié)果。并用電算指數(shù)方程法對(duì)這兩個(gè)體系進(jìn)行了熱力學(xué)計(jì)算，繪制了體系的熱力學(xué)關(guān)系圖。

如果臨時(shí)接觸錫粉塵需要注意防護(hù),錫膏對(duì)人身體是有害的.尤其維護(hù)呼吸道.由于錫的品種不同,對(duì)人體損害也不一樣,不過(guò)多數(shù)侵襲呼吸道,消化道,局部損害皮膚粘膜,少局部有神經(jīng)毒害!與此同時(shí)還對(duì)環(huán)境造成了一定的影響.發(fā)展回收焊錫產(chǎn)業(yè)迫在眉睫.回收焊錫非常重要,能夠有效的減少企業(yè)的損失.回收焊錫循環(huán)經(jīng)濟(jì)是限度地節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式,解決我國(guó)資源環(huán)境瓶頸約束的根本性舉措.回收焊錫加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的有效途徑和重要抓手。

使峰頂?shù)粝聛?lái)的含錫不能盡快進(jìn)入爐中,而不是留在錫渣上面;加熱不均勻,也會(huì)造成錫渣過(guò)多.平時(shí)的清爐也是很關(guān)鍵的,長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有清爐,爐中的雜質(zhì)含量偏高,也會(huì)造成錫渣過(guò)多的原因之一,還要定期清爐換錫,一般大約每半年換錫一次。波峰爐的溫度一般都控制得比較低,一般為250℃±5℃(針對(duì)63/37錫條來(lái)說(shuō)),而這個(gè)溫度是焊料在焊接過(guò)程中所要求的基本要達(dá)到溫度,溫度偏低,以致錫不能達(dá)到一個(gè)很好的溶解,使用之時(shí)就會(huì)造成錫渣過(guò)多的情況。

被廣泛地用于線路的生產(chǎn),噴錫作為線路板板面處置的一種為常見(jiàn)的外表涂敷形式.噴錫的質(zhì)量的好壞直接會(huì)影響到后續(xù)客戶生產(chǎn)時(shí)焊接的質(zhì)量和焊錫性;回收焊錫因此噴錫的質(zhì)量成為線路板生產(chǎn)廠家質(zhì)量控制一個(gè)重點(diǎn)；噴錫目前有兩種：垂直噴錫和水平噴錫焊盤(pán)上上錫厚度不均,由于熱風(fēng)的吹刮力和重力的作用是焊盤(pán)的下緣產(chǎn)生錫垂,使SMT外表貼裝零件的焊接不易貼穩(wěn),容易造成焊后零件的偏移或碑立現(xiàn)象,板上裸銅上的焊盤(pán)與孔壁和焊錫接觸的時(shí)間較長(zhǎng),一般大于6秒,波峰焊機(jī)在裝置時(shí)除了使機(jī)器水平外﹐還應(yīng)調(diào)節(jié)傳送裝置的傾角﹐通過(guò)傾角的調(diào)節(jié)﹐可以調(diào)控PCB與波峰面的焊接時(shí)間﹐適當(dāng)?shù)膬A角﹐會(huì)有助于焊料液與PCB更快的剝離﹐對(duì)廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等,一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。回收焊錫常用來(lái)大量處置受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜,而且相對(duì)有效。