銀焊條回收后，要將銀焊條妥善放在通風良好，干燥的儲存室內(nèi)，嚴謹與水、酸、堿等液體及易揮發(fā)有腐蝕性的物品同時放置一處，更不可以將銀焊條與一些化學物資直接接觸，常見的銀焊條儲存方法是將銀焊條放在干燥的木制托盤上，切忌不要將回收銀焊條直接放在地面或者緊貼墻角放置。

如果銀焊條庫存量比較大，我們一定要做到先進先出的原則，為避免錯放錯拿焊條，建議將每一批焊條注明類別與規(guī)格及入庫的時間，以備后續(xù)使用時做好先后順序。

因此，無論是銀焊條回收者還是其他人群，在銀焊條回收或使用時時一定要非常注意這三點，避免給自己的經(jīng)濟上蒙受損失。

涂粉的均勻性及雜質(zhì)：涂料干濕度的均勻性及雜質(zhì)，將會直接影響涂料的流動性及壓強的穩(wěn)定性。此外，焊后熱處理的加熱溫度比后熱要高得多。當然，如果焊后焊件同時要進行這兩種處理，如能及時進行焊后熱處理，則可免去后熱處理。焊后，為改善焊合接頭的組織和性能或消除殘余應(yīng)力而進行的熱處理，稱為銀焊條的焊后熱處理。電渣焊時由于熱輸入大，加熱和冰冷速度緩慢，高溫停留時間長，所以焊縫的一次結(jié)晶晶粒十分粗大，沖擊韌度很低，通常焊后應(yīng)進行熱處理。因而，對焊條偏心有著重要的影響。雜質(zhì)（如硬粒、干粉塊等）當進入機頭涂粉模時，由于擠壓使焊芯偏移，而產(chǎn)生偏心。嚴重時還可能發(fā)生堵塞而造成停機。為此，應(yīng)該提高拌料的相對穩(wěn)定性和均勻性，避免雜質(zhì)的混入。銀焊絲焊合中后熱不等于焊后熱處理。后熱的目的是去氫，防止延遲裂紋。焊后熱處理的目的是改善接頭組織性能，消除焊合殘余應(yīng)力。

回收焊錫一般用各種不同的化學溶劑或熱的外表活性劑進行清洗處置。常用來大量處置受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復雜，對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進行深度去污，一般來說，可以達到所預定的去污目標。但是化學法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。