當(dāng)導(dǎo)絲嘴的孔徑較大，（因制造或磨損造成）或與成形模的距離較遠(yuǎn)，或剛度不足時(shí)，在焊條壓涂條件下，都會(huì)導(dǎo)致焊芯偏移，產(chǎn)生位置的變化，即影響焊條的偏心度。實(shí)踐表明，導(dǎo)絲嘴的孔徑一般應(yīng)為銀焊絲的焊芯直徑的1.02～1.05倍；導(dǎo)絲嘴端頭至成形模間的距離，對(duì)螺旋涂粉機(jī)一般為10～15mm；油壓涂粉機(jī)約為焊芯直徑的1/2～1倍。為加大導(dǎo)絲嘴的剛度，通常在機(jī)頭內(nèi)增設(shè)定位裝置（如固定環(huán)、螺栓等）。

出現(xiàn)異常之后，有一些常用的解決方法，可是那些解決不了就可以回收，回收焊錫公司是一家專業(yè)的回收廠家，廠資金實(shí)力雄厚、利用再生資源的冶煉公司,使用錫渣長(zhǎng)出現(xiàn)的八種異?，F(xiàn)象：漏印、塌陷、錫渣太薄、錫渣厚度不一致、拉尖

回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。常用來(lái)大量處置受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，對(duì)廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對(duì)有效。通過(guò)選擇不同的去污劑配方，可以實(shí)現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度去污，一般來(lái)說(shuō)，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

提出了一種全新的濕法精細(xì)冶金方法，針對(duì)錫、銻二次資源—電解錫陽(yáng)極泥的原料特點(diǎn)。該方法可實(shí)現(xiàn)二次資源的綜合回收焊錫及高價(jià)值利用?？偨Y(jié)分析現(xiàn)有文獻(xiàn)資料的基礎(chǔ)上，對(duì)相關(guān)理論和工藝進(jìn)行了深入研究，得出了有意義的結(jié)果。并用電算指數(shù)方程法對(duì)這兩個(gè)體系進(jìn)行了熱力學(xué)計(jì)算，繪制了體系的熱力學(xué)關(guān)系圖。