從某種意義上講，電線電纜制造行業(yè)是一個材料精加工和組裝的行業(yè)。一是材料用量巨大，線纜產品中的材料費用要占制造總成本的80－90％；二是所用材料的類別、品種非常多，性能要求特別高，如導體用銅，要求銅的純度要在99.95％以上，有的產品要采用無氧高純銅；三是材料的選用會對制造工藝，產品的性能以及使用壽命起到決定性的影響。同時，線纜制造企業(yè)的效益也與材料的選用、加工和生產管理中能否科學地節(jié)省材料密切相關。因此，在設計電線電纜產品時必須與材料的選用同時進行，一般采取選用幾種材料，通過工藝和與性能篩選試驗后確定。線纜產品用材料按其使用部位與功能、可分為導電材料、絕緣材料、護層材料、屏蔽材料、填充材料等。但其中有些材料是幾個結構件通用的。尤其是熱塑性材料，如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改變部分配方成份就可用在絕緣或護套上。線纜產品制造中所用材料涉及的門類非常廣泛，品種規(guī)格（牌號）特別多。

電線表面標志——根據國家標準規(guī)定，電線表面應有制造廠名、產品型號和額定電壓的連續(xù)標志。這有利于在電線使用過程中發(fā)生問題時能及時找到制造廠，消費者在選購電線時務必注意這一點。同時消費者在選購電線時應注意合格證上標明的制造廠名、產品型號、額定電壓與電線表面的印刷標志是否一致，防止冒牌產品。

電線外觀——消費者在選購電線時應注意電線的外觀應光滑平整，絕緣和護套層無損壞，標志印字清晰，手模電線時無油膩感。從電線的橫截面看，電線的整個圓周上絕緣或護套的厚度應均勻，不應偏芯，絕緣或護套應有一定的厚度。

導體線徑——消費者在選購電線時應注意導體線徑是否與合格證上明示的截面相符，若導體截面偏小，容易使電線發(fā)熱引起短路。建議家庭照明線路用電線采用1.5平方毫米及以上規(guī)格；空調、微波爐等用功率較大的家用電器應采用2.5平方毫米及以上規(guī)格的電線。

由于鋁及其合金的獨特性質，常被廣泛應用于航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)，所以這種金屬鋁的生產和應用發(fā)展的極為迅速。而廢棄的鋁在我們的生活中也是隨處可見，那么廢鋁的回收方法是怎樣的呢?一、分類

對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經清洗、 破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

在電子垃圾中，銅的含量也不容忽視。以手機為例，一部初代IPHONE含銅約6克，而現在華為已經考慮為智能手機增配銅制散熱器了。隨著以智能化信息化為代表的新一輪產業(yè)革命的深化，越來越多的含銅電子產品將被投入使用，如何將這些巨量的、零散分布的低含量含銅產品納入銅的循環(huán)利用體系，已不是技術所能解決的問題。環(huán)保也是制約廢銅循環(huán)利用的一大因素，其實說到底也是成本問題。雖然生產再生銅的能耗比原生銅低80-90%,但其在分離冶煉過程中其他的污染物排放則非常嚴重。我國廢銅產業(yè)經過幾十年的發(fā)展，已經形成了以民營企業(yè)為主體、大型企業(yè)為、中型企業(yè)為基礎的企業(yè)結構；以廢銅直接利用為主、精煉電銅為輔的產業(yè)結構。