使用目的不同：生物實驗室是為了保護操作者和實驗室外的人員不受感染。生物控制。普通潔凈實驗室是為了保護產(chǎn)品不受污染。室內(nèi)環(huán)境控制。 實現(xiàn)方法不同：生物實驗室相對大氣為負壓，對室內(nèi)壓力及相鄰房間的壓力梯度嚴格控制，控制室內(nèi)氣流流向。采用全新風送風，排風及送風均采用雙風機系統(tǒng)，一用一備，自動投入運行。排風系統(tǒng)要加HAPE過濾器。自控要求較高。普通潔凈實驗室相對大氣為正壓且壓力差值較小，對室內(nèi)壓力及相鄰房間的壓力梯度控制要求較低。一般采用新風+回風的送風系統(tǒng)，送風及排風系統(tǒng)均不用風機。排風系統(tǒng)不加HAPE過濾器。自控要求相對較低。 運行模式不同：生物實驗室的運行模式一般有正常運行模式、值班運行模式、運行模式；根據(jù)實驗室使用方式及方法的不同，對室內(nèi)的條件控制及風量控制有所不同。一般潔凈實驗室的運行模式一般僅有正常運行模式，要求條件高的項目才會有值班運行模式，一般不會考慮運行模式。

潔凈手術(shù)室的發(fā)展和成熟已經(jīng)成為現(xiàn)代化醫(yī)院重要的標志，也是手術(shù)的發(fā)展趨勢。合理的手術(shù)室設計與布局能有效減少地面、墻角及空氣的灰塵和流動污染，應符合無菌技術(shù)要求，墻面地面均使用表面光滑，無縫隙的防火材料，手術(shù)床置于凈化區(qū)域的中心，手術(shù)間為自動感應門，無窗密閉設計，根據(jù)功能流程分為無菌區(qū)、清潔區(qū)和污染區(qū)。

同時，配備相應級別的準備室、刷手室、預麻室及器械室等，對于恢復室和更衣室則根據(jù)需要進行設計?，F(xiàn)在多設計家屬等候區(qū)，可通過緩沖間與走廊相通，以便在手術(shù)過程中與家屬取得聯(lián)系。

采用Howorth空氣技術(shù)實時超潔凈下髖關(guān)節(jié)置換手術(shù)技術(shù)，使感染率降到，取得了突破性的進展。常規(guī)性手術(shù)室空氣及物體表面也需要按照相關(guān)規(guī)程進行操作。 組織全體醫(yī)護人員定期進行潔凈手術(shù)室使用培訓課程，并采用考試的方式驗收學習效果，如果有條件可以組織進行現(xiàn)場考核，以加深全體醫(yī)護人員對潔凈手術(shù)室區(qū)域功能化的分區(qū)了解和熟練程度。

食品凈化生產(chǎn)(Produce)車間的面積與生產(chǎn)(Produce)相適應，布局要合理，排水暢通；GMP生產(chǎn)車間地面用防滑，堅固，不透水，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料修建，且平坦，無積水，并保持清潔；凈化車間出口及與外界相連的排水，通風處裝有防鼠，防蠅，防蟲設施。

食品生產(chǎn)(Produce)車間內(nèi)墻壁，天花板和門窗使用，淺色，防水，防霉，不脫落，易于清洗的材料修建。食用菌凈化車間快速實現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%，又能達到百級凈化標準，不用任何化學、沒有化學藥劑殘留。一年節(jié)省的藥劑，即可以買一臺設備，適于標準化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負離子，負離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時，粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運動，到達陽極后釋放電荷。食品生產(chǎn)(Produce)車間墻角，地角，頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。食品生產(chǎn)(Produce)車間凈化車間內(nèi)的操作臺，傳送帶，運輸車，工器具應當用，耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，不生銹，易清洗，堅固的材料制作。應當在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手，，干手設備或用品，水應當為非手動開關(guān)。

食品無菌(意思:沒有活菌)（fungus)車間是指將空氣中的微粒子，有害物質(zhì)，特殊結(jié)構(gòu):莢膜、鞭毛、菌毛等污染物排除（Remove)。食品內(nèi)包裝車間的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)對環(huán)境空氣環(huán)境質(zhì)量有著苛刻的要求，這是因為空氣中的會直接導致食品超標，輕者影響食品的保質(zhì)期，導致食品的運輸、銷售(Sales)半徑縮短，進而影響企業(yè)的整體利潤(profit)；重者因產(chǎn)品超標導致外銷出口受阻，在國內(nèi)被質(zhì)檢部門查處導致產(chǎn)品下架，產(chǎn)生極為嚴重的企業(yè)危機。