層流手術室裝修空氣凈化系統(tǒng)要求

，Ⅰ～Ⅲ級潔凈手術室和Ⅰ～Ⅱ級其他潔凈用房應當實行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風的動態(tài)控制；

第二，Ⅳ級潔凈手術室和Ⅲ、Ⅳ級其他潔凈用房可以通過末端為或者亞過濾器的局部空氣凈化設備實行動態(tài)控制，并設置工程專職人員負責手術進行中的計算機動態(tài)監(jiān)控；

第三，非潔凈區(qū)可以利用局部凈化設備進行自凈（空氣凈化機）；

第四，嚴禁使用有化學刺激、致癌因素的局部空氣凈化設備；

第五，空氣凈化系統(tǒng)的送風末端裝置應當保證密閉，不泄露；

第六，負壓手術室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應設置獨立的空氣凈化系統(tǒng)，并且排風口安裝過濾器；

第七，排放有致病氣溶膠的風口應采用密閉裝置。

食品行業(yè)為什么需要凈化車間？當然是為了保證生產(chǎn)(Produce)出來的食品能夠衛(wèi)生健康，因此在食品行業(yè)的凈化車間中，潔凈就是重要的，那食品凈化車間應該達到怎樣的標準？

一、布局的標準

要有合理性及流暢（Fluent)性，合理性是在生產(chǎn)(Produce)的過程中，對食品進行各項操作時，與設備的接觸，與包裝的接觸等都不會發(fā)生污染的情況，對于原料，半成品以及成品等要進行獨立分隔，以避免交叉性感染的發(fā)生。潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。凈化車間控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設計施工過程即可稱為凈化工程。無塵車間目前級別的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。而流暢（Fluent)性則是各生產(chǎn)(Produce)的設備擺放符合工藝的流程，使原料，半成品等的運輸既達到短的距離有不會有交叉的往返情況。

在操作臺，設備等之間，在設備，建筑的圍欄等之間應該布置一個專門進行清潔，維修的性(security)距離。如果在生產(chǎn)(Produce)中會有粉塵(形態(tài):固體微粒)產(chǎn)生或者產(chǎn)生氣體的污染，那么這種生產(chǎn)(Produce)環(huán)節(jié)的設備應該布局在潔凈室之外，如果一定要放于室內(nèi)則一定要安置在靠近于風口等的位置（position )。

二、設備的標準

對設備從設計到選型到安裝，都要遵從易于清洗，易于，易于（fungus)的原則，設備進入到潔凈室前應先做好清潔工作，對于那些會產(chǎn)出腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性物質的設備應集中，相關管道在設計及安裝時都要避免產(chǎn)生死角，做到盡量的短及快捷。

此外對于管道的接頭部分，如果要進入到潔凈室的就要用套管，不能有接頭焊接縫等情況，且要使用不易燃的材料進行填充，管道的系統(tǒng)上還應設置有檢測孔以及取樣，清掃孔等。

潔凈車間材料的選擇

1．1

潔凈車間地面材料的選擇

潔凈車間地面采用不起塵的材料制成。GMP概念未引入食品企業(yè)之前，大部分食品車間通常采用水磨石?，F(xiàn)在大部分的食品凈化工程均選擇環(huán)氧(Oxygen)自流坪種地面可供選擇。水磨石造價低，但施工難度（difficulty)大，且地面產(chǎn)塵量不滿足凈化使用要求。環(huán)氧自流坪地坪施工方便、耐酸堿(acid-base)、耐磨、耐腐蝕，被越來越多的投入生產(chǎn)使用，但造價略高。因此用戶要根據(jù)實際情況來進行選擇。

1．2風管材料選擇

風管一般采用不起塵的材料制成，可用鍍鋅鐵制作?？梢赃x用專業(yè)的制作廠家進行生產(chǎn)，也可進行自行加工。短管應采用柔性(Flexible)好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣和不產(chǎn)生靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)的材料進行制做(如光面人造革、軟橡膠板等)，光面向里。接縫處應嚴密不漏風，其長度一般150～250

mm，風管安裝完畢后不得有開裂或扭曲。間墻材料選擇

間墻材料通常選擇聚苯阻燃彩鋼板或鋁（Al)合金玻璃供。聚苯阻燃彩鋼板密封性好但旅工不便且造價略高。鋁合金(熔點660℃)玻璃間墻施工方便造價低但密封性不如聚苯阻燃彩鋼板。

1．4

密封膠的選擇

選擇不易脫落的密封膠，以玻璃膠為佳。

葡萄酒凈化車間及實驗室設計施工標準：釀酒廠必須有清潔的環(huán)境，廠區(qū)應綠化，盡量減少裸露面積，綠化帶應種植各種常綠灌木和花卉，生產(chǎn)區(qū)不應種植有絮狀和芳香的花卉和樹木，以避免葡萄酒污染和D沖擊。

廠區(qū)分為行政系統(tǒng)、生活系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。行政區(qū)劃、生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)應當隔一定距離，位于風向優(yōu)勢的迎風側。

廠區(qū)內(nèi)的主要道路應寬闊平整，以便人員和物流應分開或固定，以確保和清潔。工廠區(qū)域主要道路的鋪設和進入廠區(qū)的鋪設應采用不易粉塵的材料鋪設，如混凝土，瀝青和石塊。路面應平坦，無積水，并有足夠的排水設施。

釀酒廠的環(huán)境衛(wèi)生必須符合《中華人民共和國環(huán)境保護法》的規(guī)定。

微生物培養(yǎng)室和洗滌棉加工室。

無菌室的設計和設施必須符合無菌操作的技術要求。房間必須有一個小型無菌室，配有緩沖室和完整的設施。緩沖室的門不應直接對著無菌室的門，至少90°。避免外部空氣直接進入無菌室。

清洗過濾棉板加工間必須衛(wèi)生、清潔，密封良好，無污物和霉菌污染。

工廠和設施必須適合葡萄酒生產(chǎn)的特點和要求。工廠的布局和廠房的面積和空間必須與生產(chǎn)能力相一致。建筑物的結構和裝飾應有利于清潔和維護。車間應規(guī)定維修期。