三種常用潔凈實(shí)驗(yàn)室凈化空調(diào)系統(tǒng)

1、直流式凈化空調(diào)系統(tǒng)

直流式系統(tǒng)就是不用回風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，也就是直送直排系統(tǒng)，其能耗很大。這種系統(tǒng)一般適用于有致敏性的生產(chǎn)工藝（如青霉素分裝工藝）、實(shí)驗(yàn)動物房、生物潔凈室（實(shí)驗(yàn)室）及能形成交叉污染生產(chǎn)工藝。采用這種系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮余熱的回收。

2、全循環(huán)式凈化空調(diào)系統(tǒng)

全循環(huán)式系統(tǒng)即無新風(fēng)供給，也無排風(fēng)的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)無新風(fēng)負(fù)荷，很節(jié)能，但室內(nèi)空氣品質(zhì)差，壓差不好控制，一般適用于無人操作、值守的潔凈室。

3、部分循環(huán)式凈化空調(diào)系統(tǒng)

這是用得多的系統(tǒng)形式，也就是有部分回風(fēng)參與循環(huán)的系統(tǒng)。在系統(tǒng)中，新風(fēng)和回風(fēng)混合經(jīng)處理送到無塵潔凈室內(nèi)，回風(fēng)的一部分用于系統(tǒng)循環(huán)，另一部分被排走。該系統(tǒng)壓差易于控制，室內(nèi)品質(zhì)較好，能耗介于直流式系統(tǒng)與全循環(huán)式系統(tǒng)之間，適用于允許采用回風(fēng)的生產(chǎn)工藝。

食用菌凈化車間工作原理為當(dāng)控制器接通電源時(shí)，油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵，靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下，產(chǎn)生電暈放電，電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子，負(fù)離子在靜電場的作用下，不斷地向陽極運(yùn)動。當(dāng)空氣中粉塵通過電場時(shí)，粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷，帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用，向陽極（集塵極）運(yùn)動，到達(dá)陽極后釋放電荷。食品無菌車間主要選擇的是紫外線燈照射、噴灑、超氧(Oxygen)進(jìn)行衛(wèi)生清潔，都屬于靜態(tài)方式，其中紫外線燈照射和臭氧在使用上能夠起到一定的效果，但是都有一定的缺陷，外部干擾因素(factor)很多，比如影響臭氧的因素有濕度、溫度（temperature)、新鮮空氣量、臭氧發(fā)生量、臭氧時(shí)間等；紫外線燈的使用壽命(lifetime)較短。都或多或少的影響了食品企業(yè)的效果。

食品凈化車間動態(tài)產(chǎn)品對人體無害，在有人工作時(shí)可同步對內(nèi)包裝車間，防止裸露在環(huán)境中的待包裝食品被含菌空氣二次污染，提高食品性(security)。設(shè)備使用周期長，用較低價(jià)格購機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)邊工作、邊的同步理念，一直使食品凈化車間保持潔凈。

葡萄酒凈化車間及實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)

1、選址

釀酒廠應(yīng)位于，無污染的來源和其他可能影響葡萄酒生產(chǎn)衛(wèi)生的領(lǐng)域。成都實(shí)驗(yàn)室裝修公司的手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng)，保證手術(shù)室的無菌環(huán)境，可以滿足器官移植、心臟、血管、人工關(guān)節(jié)置換等手術(shù)所需的高度無菌環(huán)境。采用低毒劑，以及合理使用，是保障一般手術(shù)室無菌環(huán)境的有力措施。成都手術(shù)室凈化公司確保手術(shù)臺潔凈度達(dá)標(biāo)，一般多采用垂直層流式效果較好層流手術(shù)室是一個(gè)"正壓"環(huán)境，其空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域（如手術(shù)間、無菌準(zhǔn)備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等）潔凈度不同要求而不同。成都手術(shù)室裝修公司采用空氣潔凈技術(shù)對微生物污染采取程度不同的控制，達(dá)到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類手術(shù)之要求；并提供適宜的溫、濕度，創(chuàng)造一個(gè)潔凈舒適的手術(shù)空間環(huán)境。由于手術(shù)室要嚴(yán)格控制低數(shù)及低麻醉氣體濃度，所以層流超凈裝置的穩(wěn)定性是層流凈化手術(shù)室的重要驗(yàn)收指標(biāo)。

現(xiàn)在市面上的食品凈化車間幾乎都是選用了優(yōu)質(zhì)的合金鋁（Al)板等材質(zhì)進(jìn)行生產(chǎn)(Produce)加工制作，可以發(fā)現(xiàn)這樣的潔凈室針對不同行業(yè)以及環(huán)境的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)比較簡潔，外觀更是堅(jiān)固牢靠。重要的就是這類食品凈化車間在施工和安裝方面非常便利，也有利于后期的維護(hù)維護(hù)工作進(jìn)行。

現(xiàn)在這類綠色潔凈室后期運(yùn)行成本比較低廉，整體能耗也符合二十一世紀(jì)的環(huán)保節(jié)能理念。凈化車間是指控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此環(huán)境空間的設(shè)計(jì)施工過程即可稱為凈化工程。潔凈室優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴(kuò)充比較容易，在某些特殊用途場所，可并用無塵工作臺，提高潔凈室等級。我們企業(yè)推出了不同規(guī)格(specifications)的食品凈化車間，適用于不同潔凈度的環(huán)境當(dāng)中，能夠有效幫助商家提高空氣質(zhì)量，除此之外，適用范圍還非常廣泛(extensive)，是各個(gè)領(lǐng)域潔凈環(huán)境的理想裝置。