食品凈化生產(chǎn)(Produce)車間的面積與生產(chǎn)(Produce)相適應(yīng),布局要合理,排水暢通;GMP生產(chǎn)車間地面用防滑,堅(jiān)固,不透水,耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的材料修建,且平坦,無(wú)積水,并保持清潔;凈化車間出口及與外界相連的排水,通風(fēng)處裝有防鼠,防蠅,防蟲設(shè)施。
食品生產(chǎn)(Produce)車間內(nèi)墻壁,天花板和門窗使用,淺色,防水,防霉,不脫落,易于清洗的材料修建。食用菌凈化車間快速實(shí)現(xiàn)空間環(huán)境凈化,是傳統(tǒng)空氣凈化投資的20%,又能達(dá)到百級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn),不用任何化學(xué)、沒(méi)有化學(xué)藥劑殘留。一年節(jié)省的藥劑,即可以買一臺(tái)設(shè)備,適于標(biāo)準(zhǔn)化食用菌廠和栽培戶冷卻室、接種室、菇房。無(wú)塵車間采用高壓靜電吸附除塵,靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下,產(chǎn)生電暈放電,電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子,負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下,不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷,帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用,向陽(yáng)極(集塵極)運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。食品生產(chǎn)(Produce)車間墻角,地角,頂角應(yīng)當(dāng)具有弧度(曲率半徑應(yīng)不小于3cm)。食品生產(chǎn)(Produce)車間凈化車間內(nèi)的操作臺(tái),傳送帶,運(yùn)輸車,工器具應(yīng)當(dāng)用,耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等),不生銹,易清洗,堅(jiān)固的材料制作。應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手,,干手設(shè)備或用品,水應(yīng)當(dāng)為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。
隨著物質(zhì)生活水(flowing water)平的提高,消費(fèi)者(Consumer)越來(lái)越關(guān)注食品和食品衛(wèi)生,食品廠凈化車間作為食品的加工場(chǎng)所,它的環(huán)境條件很大程度上決定了食品衛(wèi)生和度,非常值得我們重視。電子凈化車間工廠車間除油霧,去異味,焊煙凈化去味,廚房食品加工除油煙;食品加工車間凈化,化驗(yàn)室 檢驗(yàn)室,醫(yī)院,食用菌養(yǎng)殖廠凈化等。凈化車間的內(nèi)墻壁、頂棚表面、地面應(yīng)平整、光滑、不起灰塵、色澤均勻等;送、回風(fēng)口及各類末端裝置、管道、動(dòng)力線配管、照明等穿越凈化車間時(shí),穿越處的密封處理應(yīng)嚴(yán)密可靠。無(wú)塵凈化工程,為食品的生產(chǎn)(Produce)環(huán)境保駕護(hù)航。
食用菌凈化車間工作原理為當(dāng)控制器接通電源時(shí),油霧分離器口產(chǎn)生強(qiáng)大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風(fēng)輪的作用下發(fā)生碰撞,使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒,在吸霧材料的阻擋下實(shí)現(xiàn)空氣與水的分離。無(wú)塵車間采用高壓靜電吸附除塵,靜電場(chǎng)中的陰極線在高壓靜電的作用下,產(chǎn)生電暈放電,電暈層中產(chǎn)生大量的負(fù)離子,負(fù)離子在靜電場(chǎng)的作用下,不斷地向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)。當(dāng)空氣中粉塵通過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵受到負(fù)離子的碰撞帶上電荷,帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場(chǎng)的作用,向陽(yáng)極(集塵極)運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽(yáng)極后釋放電荷。食品無(wú)菌車間主要選擇的是紫外線燈照射、噴灑、超氧(Oxygen)進(jìn)行衛(wèi)生清潔,都屬于靜態(tài)方式,其中紫外線燈照射和臭氧在使用上能夠起到一定的效果,但是都有一定的缺陷,外部干擾因素(factor)很多,比如影響臭氧的因素有濕度、溫度(temperature)、新鮮空氣量、臭氧發(fā)生量、臭氧時(shí)間等;紫外線燈的使用壽命(lifetime)較短。都或多或少的影響了食品企業(yè)的效果。
食品凈化車間動(dòng)態(tài)產(chǎn)品對(duì)人體無(wú)害,在有人工作時(shí)可同步對(duì)內(nèi)包裝車間,防止裸露在環(huán)境中的待包裝食品被含菌空氣二次污染,提高食品性(security)。設(shè)備使用周期長(zhǎng),用較低價(jià)格購(gòu)機(jī),即可實(shí)現(xiàn)邊工作、邊的同步理念,一直使食品凈化車間保持潔凈。
檢查實(shí)驗(yàn)室通常由兩個(gè)部分組成:物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)室和微生物實(shí)驗(yàn)室;物理和化學(xué)實(shí)驗(yàn)室使用物理和化學(xué)。實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃無(wú)菌試驗(yàn)室-潔凈實(shí)驗(yàn)室-生物實(shí)驗(yàn)室的建設(shè)方案包括:建筑布局和裝修、空氣調(diào)節(jié)、給排水、氣體供應(yīng)、電氣設(shè)計(jì)、集中控制、安防、施工工藝、檢測(cè)、培訓(xùn)等多方面內(nèi)容。實(shí)驗(yàn)室建設(shè)不同級(jí)別的層流手術(shù)室其空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)不同,例如國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)I級(jí)層流手術(shù)室的標(biāo)準(zhǔn)為潔凈度5級(jí),每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù),≤100顆或每升空氣中≤3.5 顆。II級(jí)層流手術(shù)室的標(biāo)準(zhǔn)為潔凈度6級(jí),每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù),≤1000顆或每升空氣中≤35顆。III級(jí)層流手術(shù)室的標(biāo)準(zhǔn)為潔凈度7級(jí),每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù),≤10000顆或每升空氣中≤352顆。依次類推。實(shí)驗(yàn)室裝修的手術(shù)室空氣凈化系統(tǒng),保證手術(shù)室的無(wú)菌環(huán)境,可以滿足器官移植、心臟、血管、人工關(guān)節(jié)置換等手術(shù)所需的高度無(wú)菌環(huán)境。采用低毒劑,以及合理使用,是保障一般手術(shù)室無(wú)菌環(huán)境的有力措施。