層流手術(shù)室裝修空氣凈化系統(tǒng)要求
，Ⅰ～Ⅲ級潔凈手術(shù)室和Ⅰ～Ⅱ級其他潔凈用房應(yīng)當(dāng)實行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風(fēng)的動態(tài)控制；
第二，Ⅳ級潔凈手術(shù)室和Ⅲ、Ⅳ級其他潔凈用房可以通過末端為或者亞過濾器的局部空氣凈化設(shè)備實行動態(tài)控制，并設(shè)置工程專職人員負(fù)責(zé)手術(shù)進行中的計算機動態(tài)監(jiān)控；
第三，非潔凈區(qū)可以利用局部凈化設(shè)備進行自凈（空氣凈化機）；
第四，嚴(yán)禁使用有化學(xué)刺激、致癌因素的局部空氣凈化設(shè)備；
第五，空氣凈化系統(tǒng)的送風(fēng)末端裝置應(yīng)當(dāng)保證密閉，不泄露；
第六，負(fù)壓手術(shù)室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應(yīng)設(shè)置獨立的空氣凈化系統(tǒng)，并且排風(fēng)口安裝過濾器；
第七，排放有致病氣溶膠的風(fēng)口應(yīng)采用密閉裝置。
層流手術(shù)室裝修的質(zhì)量評價及監(jiān)測工作
，潔凈手術(shù)部投入運行前，應(yīng)當(dāng)經(jīng)有資質(zhì)的工程質(zhì)檢部門進行綜合性能評定，并作為手術(shù)部基礎(chǔ)材料存檔；
第二，潔凈手術(shù)部日常實行動態(tài)監(jiān)測，必測項目為濃度和空氣的靜壓差，監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；靜態(tài)含塵濃度和沉降菌濃度以綜合性能評定的測定數(shù)據(jù)或年檢數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。后的染菌密度以每次后的檢測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；
第三，每天可通過凈化自控系統(tǒng)進行機組監(jiān)控并記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
第四，每月對非潔凈區(qū)域局部凈化送、回風(fēng)口設(shè)備進行清潔狀況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
第五，每月對各級別潔凈手術(shù)室至少進行1次靜態(tài)空氣凈化效果的監(jiān)測并記錄；
總之，層流手術(shù)室裝修是一項技術(shù)含量高、要求高的工作。建設(shè)企業(yè)需要認(rèn)真了解探討層理手術(shù)室建設(shè)工作中的一些技術(shù)要求，并在施工中嚴(yán)格管理，確保層流手術(shù)室裝修工程的建設(shè)符合要求。
食品行業(yè)為什么需要凈化車間？當(dāng)然是為了保證生產(chǎn)(Produce)出來的食品能夠衛(wèi)生健康，因此在食品行業(yè)的凈化車間中，潔凈就是重要的，那食品凈化車間應(yīng)該達到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)？
一、布局的標(biāo)準(zhǔn)
要有合理性及流暢（Fluent)性，合理性是在生產(chǎn)(Produce)的過程中，對食品進行各項操作時，與設(shè)備的接觸，與包裝的接觸等都不會發(fā)生污染的情況，對于原料，半成品以及成品等要進行獨立分隔，以避免交叉性感染的發(fā)生。潔凈車間大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴(yán)格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴(yán)格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴(yán)格的要求。凈化車間控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設(shè)計施工過程即可稱為凈化工程。無塵車間目前級別的當(dāng)屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向。而流暢（Fluent)性則是各生產(chǎn)(Produce)的設(shè)備擺放符合工藝的流程，使原料，半成品等的運輸既達到短的距離有不會有交叉的往返情況。
在操作臺，設(shè)備等之間，在設(shè)備，建筑的圍欄等之間應(yīng)該布置一個專門進行清潔，維修的性(security)距離。如果在生產(chǎn)(Produce)中會有粉塵(形態(tài):固體微粒)產(chǎn)生或者產(chǎn)生氣體的污染，那么這種生產(chǎn)(Produce)環(huán)節(jié)的設(shè)備應(yīng)該布局在潔凈室之外，如果一定要放于室內(nèi)則一定要安置在靠近于風(fēng)口等的位置（position )。
二、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)
對設(shè)備從設(shè)計到選型到安裝，都要遵從易于清洗，易于，易于（fungus)的原則，設(shè)備進入到潔凈室前應(yīng)先做好清潔工作，對于那些會產(chǎn)出腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)集中，相關(guān)管道在設(shè)計及安裝時都要避免產(chǎn)生死角，做到盡量的短及快捷。
此外對于管道的接頭部分，如果要進入到潔凈室的就要用套管，不能有接頭焊接縫等情況，且要使用不易燃的材料進行填充，管道的系統(tǒng)上還應(yīng)設(shè)置有檢測孔以及取樣，清掃孔等。
食品凈化車間這樣的潔凈室可以說是獲得了眾多領(lǐng)域的采用，我們可以發(fā)現(xiàn)這樣的潔凈室具備了長時間連續(xù)（Continuity)工作的性能，能夠幫助相關(guān)企業(yè)更好的提升工作效率(efficiency)，并且在生產(chǎn)(Produce)過程當(dāng)中也能符合不同的噪音(分貝（dB))標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室當(dāng)中還配置(deploy)了無極調(diào)速的功能，在日常維護維護工作相當(dāng)簡單。凈化車間控制產(chǎn)品 (如硅芯片等) 所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造。此空間的設(shè)計施工過程即可稱為凈化工程。
此外，我們能夠發(fā)現(xiàn)這樣的潔凈室在整個運行使用過程當(dāng)中都有著不同的保護系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)等，能夠滿足不同要求的客戶，還配置(deploy)了電源指導(dǎo)燈，讓操作者在使用這類裝置的時候，能夠更好的進行使用。除此之外，可以發(fā)現(xiàn)食品凈化車間當(dāng)中還設(shè)置了故障警報端子，這樣能夠在相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障問題的時候，時間進行報警。