藥品檢驗所(藥檢所)潔凈實驗室的科學規(guī)范管理,可借鑒藥品生產(chǎn)企業(yè)實施《藥品生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》(GMP)過程中的潔凈室管理。 建立和完善各項規(guī)程要管理好潔凈實驗室,首先是要建立健全各種“標準管理規(guī)程”( SMP)和“標準操作規(guī)程”( SOP),并嚴格按規(guī)程管理,其次是要做好規(guī)程的宣傳,使實驗室的工作人員對各項管理規(guī)程都十分熟悉,同時培養(yǎng)他(她)們參與潔凈室管理和接受被管理的意識,增強工作責任感和執(zhí)行制度的自覺性。在制訂規(guī)程時,應與實驗室工作人員共同進行,并注意應有針對性和可操作性,這樣所制訂出的規(guī)程才會更有效。
科學、規(guī)范、嚴格的潔凈實驗室管理是保證檢驗結(jié)果準確可靠的基礎(chǔ),潔凈實驗室的管理,除制訂必要的規(guī)章制度外,重要是人員的管理,要有計劃、不斷提高實驗室工作人員業(yè)務(wù)技能,培養(yǎng)參與潔凈室管理和接受被管理的意識,使之養(yǎng)成良好的工作責任感,提高執(zhí)行制度的自覺性
我們都知道ICU凈化裝修是醫(yī)院危重病人的科室,所以對這個科室的建造要求很嚴格,除了要符合建筑方面的要求以外還有醫(yī)學方面的相關(guān)要求,以達到醫(yī)用水平。所以建造ICU凈化裝修就得必須。因為施工是嚴格按照國家相關(guān)標準進行的,根據(jù)醫(yī)院實際情況就會布局什么樣的ICU凈化裝修效果及功能分區(qū)。編制完ICU凈化裝修設(shè)計圖及預算還要送審,經(jīng)院感專家和醫(yī)院相關(guān)人員論證審核完畢后,方案可行才能施工。一切以結(jié)合醫(yī)院自身情況和實際用途為主。
ICU凈化裝修區(qū)域內(nèi)也包含三通道,醫(yī)生通道、病人通道、污物通道,隔離病房也是必配的;ICU裝修施工主要施工內(nèi)容包含:
(1)墻體、吊頂?shù)奶厥馓幚恚瑝γ娌患瘔m、易清洗,墻角要有圓角過渡,避免死角滋生;
(2)空調(diào)通風換氣系統(tǒng),恒溫恒濕空調(diào);
(3)PVC地面安裝,要求至少2.0mm以上的抗碘伏地板;
(4)電路系統(tǒng),配備雙電源,避免停電;
(5)給排水,專用給排水管路;
(6)監(jiān)控探視系統(tǒng)。
層流手術(shù)室裝修空氣凈化系統(tǒng)要求
,Ⅰ~Ⅲ級潔凈手術(shù)室和Ⅰ~Ⅱ級其他潔凈用房應當實行空氣潔凈系統(tǒng)送、回風的動態(tài)控制;
第二,Ⅳ級潔凈手術(shù)室和Ⅲ、Ⅳ級其他潔凈用房可以通過末端為或者亞過濾器的局部空氣凈化設(shè)備實行動態(tài)控制,并設(shè)置工程專職人員負責手術(shù)進行中的計算機動態(tài)監(jiān)控;
第三,非潔凈區(qū)可以利用局部凈化設(shè)備進行自凈(空氣凈化機);
第四,嚴禁使用有化學刺激、致癌因素的局部空氣凈化設(shè)備;
第五,空氣凈化系統(tǒng)的送風末端裝置應當保證密閉,不泄露;
第六,負壓手術(shù)室和產(chǎn)生致病性氣溶膠的房間應設(shè)置獨立的空氣凈化系統(tǒng),并且排風口安裝過濾器;
第七,排放有致病氣溶膠的風口應采用密閉裝置。
食用菌凈化車間工作原理為當控制器接通電源時,油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。在油霧分離器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞,使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒,在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。無塵車間采用高壓靜電吸附除塵,靜電場中的陰極線在高壓靜電的作用下,產(chǎn)生電暈放電,電暈層中產(chǎn)生大量的負離子,負離子在靜電場的作用下,不斷地向陽極運動。當空氣中粉塵通過電場時,粉塵受到負離子的碰撞帶上電荷,帶上電荷后的粉塵同樣受到靜電場的作用,向陽極(集塵極)運動,到達陽極后釋放電荷。食品無菌車間主要選擇的是紫外線燈照射、噴灑、超氧(Oxygen)進行衛(wèi)生清潔,都屬于靜態(tài)方式,其中紫外線燈照射和臭氧在使用上能夠起到一定的效果,但是都有一定的缺陷,外部干擾因素(factor)很多,比如影響臭氧的因素有濕度、溫度(temperature)、新鮮空氣量、臭氧發(fā)生量、臭氧時間等;紫外線燈的使用壽命(lifetime)較短。都或多或少的影響了食品企業(yè)的效果。
食品凈化車間動態(tài)產(chǎn)品對人體無害,在有人工作時可同步對內(nèi)包裝車間,防止裸露在環(huán)境中的待包裝食品被含菌空氣二次污染,提高食品性(security)。設(shè)備使用周期長,用較低價格購機,即可實現(xiàn)邊工作、邊的同步理念,一直使食品凈化車間保持潔凈。