太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的光伏方陣：檢查并緊固聯(lián)結(jié)螺栓和導(dǎo)線，測試輸出，調(diào)整傾角。跟蹤器：潤滑軸承，檢查螺栓和減震。備用燃料系統(tǒng)：確定接線，并已經(jīng)檢查完好，隨時可用。充電控制器：檢查整流器電壓設(shè)置，檢查電壓表指示正常。如果電池溫度低于55°F，應(yīng)該允許充電到較高的電壓(對于12伏的系統(tǒng)至少14.8伏)。如果你的充電控制器有溫度補(bǔ)償功能，會自動進(jìn)行調(diào)整。如果有外接的溫度傳感器，確保已經(jīng)貼在電池上。如果沒有自動調(diào)整功能，就需要進(jìn)行手動的把電壓調(diào)高，并在春季時調(diào)回去(調(diào)到14.3伏)。如果充電控制器不可調(diào)，就盡量保持電池處于較溫暖的環(huán)境。

在太陽光的照射下，將太陽電池元件產(chǎn)生的電能通過控制器的控制給蓄電池充電或者在滿足負(fù)載需求的情況下直接給負(fù)載供電，如果日照不足或者在夜間則由蓄電池在控制器的控制下給直流負(fù)載供電，對于含有交流負(fù)載的太陽能發(fā)電系統(tǒng)而言，還需要增加逆變器將直流電轉(zhuǎn)換成交流電。

正面焊接

將匯流帶焊接到電池正面（負(fù)極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應(yīng)）。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。

組件層壓

將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。