組件EVA脫層分析

原因

1.交聯(lián)度不合格.(如層壓機溫度低，層壓時間短等)造成

2.EVA、玻璃、背板等原材料表面有異物造成.

3.EVA原材料成分(例如乙烯和醋酸乙烯)不均導致不能在正常溫度下溶解造成脫層

4.助焊劑用量過多，在外界長時間遇到高溫出現(xiàn)延主柵線脫層

太陽能光伏組件EVA脫層

組件影響

1.脫層面積較小時影響組件大功率失效。當脫層面積較大時直接導致組件失效報廢

預防措施

1.嚴格控制層壓機溫度、 時間等重要參數(shù) 并定期按照要求做交聯(lián)度實驗,并將交聯(lián)度控 制在85%±5%內(nèi)。

2.加強原材料供應商的改善及原材檢驗.

3.加強制程過程中成品外觀檢驗

4.嚴格控制助焊劑用量，盡量不超過主柵線兩側(cè)0.3mm

電位誘發(fā)衰減效應是電池組件長期在高電壓作用下，使玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷狙擊在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果惡化，導致組件性能低于設計標準。PID現(xiàn)象嚴重時，會引起一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個組串的功率輸出。高溫、高濕、高鹽堿的沿海地區(qū)易發(fā)生PID現(xiàn)象。

高溫、高濕的外界環(huán)境使得電池片和接地邊框之間形成漏電流，封裝材料、背板、玻璃和邊框之間形成了漏電流通道。通過使用改變絕緣膠膜乙烯醋酸乙烯酯(EVA)是實現(xiàn)組件抗PID的方式之一，在使用不同EVA封裝膠膜條件下，組件的抗PID性能會存在差異。另外，光伏組件中的玻璃主要為鈣鈉玻璃，玻璃對光伏組件的PID現(xiàn)象的影響至今尚不明確。