后要說的就是刀具的排屑性能，刀具在加工的時候會產(chǎn)生一定的碎屑，這就就很容易出現(xiàn)排屑不及時的情況。如果這些斷屑沒有被及時清理，一旦覆蓋在刀具和其他工件上面，就很難保證車床的正常使用，甚至還會出現(xiàn)傷人的情況。

例如在鍍鋅處理過程中不僅要關(guān)注它的美觀展現(xiàn)作用，更需要關(guān)注它的鍍層厚度如何，在抗腐蝕性效果方面表現(xiàn)如何，要知道在大型車間中對車床進行使用外圍的環(huán)境并不是極為良好，水以及各種氣體對于車床都會造成腐蝕，它的鍍鋅表現(xiàn)如何直接關(guān)系和影響著車床在實際使用過程中所會受到的腐蝕程度如何，外表鍍層所使用的材料不同再抗腐表現(xiàn)以及抗各種有害氣體腐蝕程度方面并不相同，所以才關(guān)注到美觀程度如何的這個環(huán)節(jié)之中一定要關(guān)注到具體實施使用的空間環(huán)境如何，將這二者相結(jié)合做好判斷才能夠在此類型產(chǎn)品購買之中擁有出色效果表現(xiàn)。做好這些細化流程的檢查以及外觀檢查之后用戶所需要關(guān)注的是進行此類產(chǎn)品購買之后生產(chǎn)廠家會采用哪種形式進行運輸，要知道在海運方面一定要做好產(chǎn)品的保護，一般來說在上船之前應(yīng)該進行百分之百的質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品無問題之后裝上木質(zhì)托盤裝箱進行運輸，在運輸過程中抗顛簸效果才會更為出色一些，能夠確保購買企業(yè)在購買該類型機床產(chǎn)品之后能夠立刻在生產(chǎn)車間之中進行使用，在使用過程中無問題發(fā)生。

傳統(tǒng)車床往往使用試切工件的方法來進行對刀，通過這種方式來看實測值與目標值之差，然后根據(jù)這個值來進行進刀或退刀。對于數(shù)控車床，除了少數(shù)配有對刀功能的之外，主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀，靜安精度較高，但刀具必須連同刀夾一起對?？傻秺A一般較重，拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時，用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀，由于多種誤差的影響，對刀精度不高。所以現(xiàn)在不少數(shù)控車床仍用試切工件對刀。步驟的前三步與車床傳統(tǒng)對刀相同，只是把搖手把看刻度進退刀改為用按鈕輸入刀具補償值了。

數(shù)控機床的機械零件的設(shè)計一般過程如下：

(1)根據(jù)零件在機器中的使用要求，選擇零件的類型及結(jié)構(gòu)形式。

(2)根據(jù)數(shù)控機床的工作要求，分析零件的工作情況，確定作用在零件上的裁荷。

(3)根據(jù)零件的工作條件(包括對零件的特殊要求，如耐尚溫、耐腐蝕等)。綜合考慮材料的性能、供應(yīng)情況和經(jīng)濟性等因素，合理選擇零件的材料。

(4)分析數(shù)控機床零件的主要失效形式，按照相應(yīng)的設(shè)計準則，確定零件的基本尺寸

(5)根據(jù)零件的基本尺寸及工藝性、標準化的要求，設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)及尺寸

(6)繪制零件工作圖，擬訂必要的技術(shù)要求。