準(zhǔn)同步焊接是一種把輪廓焊接和同步焊接結(jié)合起來的流程。激光束通過振鏡以的達(dá)10m/s的速度在焊縫上移動并且多次重復(fù)掃描，使得整個焊接區(qū)域同時熔化，效果與同步焊接相似。通過同步熔化過程使得準(zhǔn)同步焊接和同步焊接方法一樣適合于具有大縫隙的兩個相鄰部件的搭橋焊接。

激光焊接原理 利用激光把兩件塑料部件焊接，首先把部件夾緊在一起，然后以近紅外線激光NIR（波長810-1064nm），透射過個部件，然后被第二個部件吸收所，所吸收的近紅外線激光化為熱能，將兩個部件的接觸表面熔化，形成焊接區(qū)。這種焊接方法，能夠造出超過原材料強(qiáng)度的焊接縫。

激光焊接前景樂觀 Branson公司表示，由于激光焊接不會產(chǎn)生殘渣，因而適合應(yīng)用于美國食品及管理局（FDA）管制的醫(yī)藥制品，以及汽車制品和電子傳感器。Bielomatik公司亦認(rèn)為這種焊接技術(shù)，大大減少制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力，是焊接易損壞的制品（例如電子傳感器）的理想選擇。Leister公司則指出，其他的焊接方法難以將兩種在結(jié)構(gòu)、較化點和填充物料等多種性質(zhì)不同的聚合物接連、而激光焊接卻能應(yīng)付自如。

其焊接面積為250×250mm，焊接幾何形狀時非常靈活，但缺點是焊接速度轉(zhuǎn)慢。 Novolas S型焊接機(jī)-該機(jī)使用[同步]焊接技術(shù)，原理是將激光束校準(zhǔn)成一條直線或曲線，同一時間射結(jié)合處，光束和制品都不需移動。采用這種技術(shù)的優(yōu)點是焊接速度快，但缺點是在焊接幾何形狀時受到限制。