一、10CrMo910是合金鋼的一種材質(zhì)，常用在鍋爐及壓力容器中。10CrMo910鋼板是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中適當(dāng)加入合金元素以提高鋼板的力學(xué)性能、韌性及淬透性。根據(jù)化學(xué)成分（主要是含碳量）、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。

二、10CrMo910合金鋼板化學(xué)成分：

C：0.08～0.15 Si≤0.50 Mn：0.30～0.70 P≤0.025 S≤0.020 Cr：2.00～2.50 Mo：0.90～1.10 Cu≤0.30 Ni≤0.30 Al≤0.015

三、10CrMo910合金鋼板力學(xué)性能：

材質(zhì)

抗拉強(qiáng)度Mpa

屈服強(qiáng)度Mpa

伸長率

回火溫度

10CrMo910

450-600

280

20

680-780

四、l0CrMo910鋼板焊接性能簡介：

l0CrMo910鋼板焊接時，如果選擇與母材強(qiáng)度相同的焊條和焊絲，則獲得的焊接接頭塑性較差，焊接時要求預(yù)熱溫度400~450℃，預(yù)熱溫度高、施工條件差；為提高焊接接頭塑性，焊后必須進(jìn)行740°℃保溫3H高溫回火。但高溫預(yù)熱和長時間高溫回火會引起焊接熱影響區(qū)出現(xiàn)明顯軟化現(xiàn)象。如果選擇強(qiáng)度稍低、塑性較好的焊條和焊絲，則預(yù)熱溫度大大降低(實(shí)際操作250~300°℃),700~720°C保溫1H回火，足夠消除焊接應(yīng)力，并且不會引起焊接熱影響區(qū)軟化。因此,10CrMo910合金鋼管焊接普遍選用R317焊條和H08CrMOA焊絲。