為配合激光焊接的發(fā)展，塑料生產(chǎn)商均積極研究能夠配合激光焊接的材料。杜邦公司指出，聚合物對(duì)近紅外線激光的透射率至少達(dá)到20-50%，才能獲得優(yōu)良的焊接效果，而絕大多數(shù)的本色塑料和很多有色的半透明塑料都達(dá)到此透光率要求。換句話說，絕大部分塑料都能夠被激光焊接。

Novolas M型焊接機(jī)該機(jī)使用[同步]掩膜焊接技術(shù)。向客戶提供以照相平版印刷術(shù)制造的薄膜掩膜，用來掩蓋制品不需焊接的部分，固定的激光束只加熱制品上那些沒被掩遮的部份。這種技術(shù)的好處是解決了S型焊接機(jī)的焊接幾何尺寸所受到限制。再復(fù)雜的焊接形狀，例如圓形或螺旋形，均能使用這種方式。此技術(shù)能生成更細(xì)更的焊接縫（焊接縫只有0.1mm），而且焊接縫的寬度可以變化。雖然同步掩膜焊接所需的準(zhǔn)備時(shí)間比特形焊接較長(zhǎng)些，但在大批量生產(chǎn)時(shí)，成本效益更好。Novolas M系統(tǒng)特別適合醫(yī)藥設(shè)備的微型連接。

激光焊接原理 利用激光把兩件塑料部件焊接，首先把部件夾緊在一起，然后以近紅外線激光NIR（波長(zhǎng)810-1064nm），透射過個(gè)部件，然后被第二個(gè)部件吸收所，所吸收的近紅外線激光化為熱能，將兩個(gè)部件的接觸表面熔化，形成焊接區(qū)。這種焊接方法，能夠造出超過原材料強(qiáng)度的焊接縫。

根據(jù)不同的焊接任務(wù)和要求激光焊接的流程大致有以下幾種。 輪廓焊接 掩模焊接 準(zhǔn)同步焊接 同步焊接 輪廓焊接是簡(jiǎn)單，目前使用廣的焊接流程。在焊接時(shí)激光束通過光學(xué)系統(tǒng)和振鏡在被焊接的物體上移動(dòng)或者激光束靜止而被焊接物體移動(dòng)。激光與被焊接物體之間的相互作用時(shí)間取決于光束焦點(diǎn)尺寸和移動(dòng)速度，既而影響焊接時(shí)間和效果。輪廓焊接是一種非常靈活的焊接流程，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的三維焊接，在包裝行業(yè)里有廣泛的應(yīng)用。