制棒機(jī)出棒不結(jié)實(shí)應(yīng)該怎么辦呢？

制棒機(jī)有時(shí)候出棒不結(jié)實(shí)，一般情況下和以下因素有關(guān)，山東制棒機(jī)生產(chǎn)銷售的小編給大家介紹一下。

1、原料的含水率

原料的含水率對(duì)成型過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。當(dāng)原料水分過(guò)高時(shí)，加熱過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽太多不能順利地從棒的中間孔中排除，造成棒的表面開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)造成放炮或不出棒。但含水率太低成型也很困難，這是因?yàn)槲⒘克謱?duì)木素的軟化、塑化有促進(jìn)作用。

所以說(shuō)做機(jī)制木炭的原材料烘干10%左右是合適不過(guò)的了。

2、成型溫度（理論溫度）

成型溫度對(duì)出棒的速度和密度，外觀及質(zhì)量都有很大影響。因此，要針對(duì)一定的原料調(diào)正適當(dāng)?shù)臏囟龋员ＷC出棒的數(shù)量和質(zhì)量。

3、加熱

目前一般采用不銹鋼電熱圈加熱，電腦電磁加熱系統(tǒng)，加熱速度快、省電。

機(jī)制木炭制成時(shí)，它的質(zhì)量好壞密度的好壞都跟木棒有關(guān)系，當(dāng)然是密度越大質(zhì)量就越好的。肯定也 有人這么說(shuō)，木炭的質(zhì)量不僅和原料有關(guān)系還有就是木炭機(jī)設(shè)備有關(guān)系。木屑在成型筒中受到兩種力的作用。一是電機(jī)通過(guò)螺旋桿傳給他的動(dòng)力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓他的阻力。正常情況下，動(dòng)力大于阻力，動(dòng)力 越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動(dòng)力足夠大與阻力，可以通 過(guò)兩條途徑來(lái)達(dá)到他，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒(méi)有間隙較好。

但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準(zhǔn)。第 二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個(gè)做的。當(dāng)螺桿和炮筒間隙變大時(shí)，我們可以用加熱圈加溫降低阻 力，也可以做出棒來(lái)。不過(guò)由于阻力小了，棒的密度也沒(méi)有先前的那么好了，當(dāng)阻力過(guò)小了，棒就有裂紋，或不成型了。