標準的適用范圍是組織的顧客指定的生產(chǎn)件和維修件的制造現(xiàn)場。也即制造過程發(fā)生的場所。注意，對于設計、總部及配送中心等支持現(xiàn)場的部門，不論其在現(xiàn)場內外均構成現(xiàn)場的一部分并接受審核，但這些支持部門不能單獨獲得注冊。這一點不同于ISO9000認證。另外，本標準也適用于整車廠，這一點又不同于ISO9000。

五大工具：

IATF16949是一種質量管理軟件，它具備五大工具，包括統(tǒng)計過程控制(spc)，測量系統(tǒng)分析(MSA),產(chǎn)品質量先期策劃(APQP)，潛在失效模式和效果分析(FMEA)，生產(chǎn)件批準程序(PPAP)。

1.SPC是一種制造控制方法，是將制造中的控制項目，依其特性所收集的數(shù)據(jù)，通過過程能力的分析與過程標準化，發(fā)掘過程中的異常，并立即采取改善措施，使過程恢復正常的方法。

2.MSA:一是確保測量數(shù)據(jù)的準確性/質量，使用測量系統(tǒng)分析(MSA)方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進行評估;二是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法，如使用SPC工具、試驗設計、方差分析、回歸分析等。 MSA使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析。

3.APQP產(chǎn)品質量先期策劃(或者產(chǎn)品質量先期策劃和控制計劃)是QS9000/TS16949質量管理體系的一部分。它的定義是產(chǎn)品質量策劃是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。

4.FMEA的主要目的是能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改，從而減輕事后修改的危機，找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。

5.PPAP的主要目的是確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求。并且在執(zhí)行規(guī)定要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛能。

科普咨詢專業(yè)從事 IATF16949/ISO9001/ISO14001/ISO45001/體系認證;產(chǎn)品認證; KepuConsultation 6S 現(xiàn)場改善;團隊建設;薪酬績效;供應鏈管理;精益生產(chǎn)管理等