凈化工作臺(tái)原理的潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來考慮，以垂直式較優(yōu)越。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，30的氣體通過排氣濾板從頂部排出，大約70的氣體通過供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。

火災(zāi)蔓延途徑多、蔓延速度快。無塵車間內(nèi)通風(fēng)管道、電氣線路套管、技術(shù)夾層等彼此串通，發(fā)生火災(zāi)，特別是火勢(shì)初起未被發(fā)現(xiàn)而繼續(xù)送風(fēng)，風(fēng)管成為煙火迅速外串、殃及其它房間的重要通道，易造成煙熱氣流向其它房間和區(qū)域，造成火災(zāi)迅速蔓延。

潔凈室的清掃、。

1.潔凈室的清掃一般須在生產(chǎn)工藝結(jié)束后進(jìn)行;如有必要在生產(chǎn)前清掃，則工藝生產(chǎn)在凈化空調(diào)系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到潔凈要求后方可開始進(jìn)行。為防止交叉污染，清掃潔凈廠房設(shè)施均應(yīng)按產(chǎn)品特點(diǎn)、工序要求、潔凈度等級(jí)不同分別專用。

清掃工具一般采用集中固定式和便攜移動(dòng)式真空清掃設(shè)備。如不具備上述條件，也可采用不掉纖維的材料如絲光毛巾、尼龍布進(jìn)行擦拭，一般每天1次或數(shù)次。

工作臺(tái)及工器具清掃一般每天一次;10～1000級(jí)廠房墻壁、地面清掃，一般每周一次，1萬～10萬級(jí)每月一次。凈化空調(diào)系統(tǒng)每年宜清洗1～2次，并委托專門清掃人員進(jìn)行。

無塵車間風(fēng)管安裝就位的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。就位時(shí)應(yīng)注意，例如：采用吊裝組對(duì)無塵車間風(fēng)管時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)表面的保護(hù)，注意吊點(diǎn)受力，保證吊裝穩(wěn)定、和無塵車間風(fēng)管不產(chǎn)生扭曲、彎曲變形等，必要時(shí)應(yīng)采取防止變形的措施。