凈化工程是在一定空間內(nèi)消除空氣中的顆粒物、有害空氣、等污染物，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、風(fēng)速、氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電等控制在一定需求范圍內(nèi)的工程部門。無論外部空調(diào)如何變化，凈化工程專用房間均能保持原有的潔凈度、溫度、濕度和壓力。 不同的凈化項目有不同的目的和功能，所以不同的凈化項目有不同的組成部分。但凈化項目主要包括以下幾個部分:

1. 建筑圍護體系:它是簡單的頂部、墻面和地面三部分，也就是說，六面立體的密閉空間。具體來說，包括門窗、裝飾弧等。

2. 電氣系統(tǒng):照明、電源及弱電，包括凈化燈、插座、電柜、線路、監(jiān)控、電話等強、弱電系統(tǒng);

3.風(fēng)道系統(tǒng):包括送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排氣管、末端及控制裝置等;

4. 空調(diào)系統(tǒng):包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或氣冷式管道機水平,等等),管道,結(jié)合凈化空調(diào)箱(包括混流部分,主要效率部分、加熱/冷卻區(qū),除濕部分,增壓部分,中間部分效率,靜壓節(jié)等);

5. 自動控制系統(tǒng):包括溫度控制、溫度控制、風(fēng)量和壓力控制、開啟順序和時間控制等;

6. 給排水系統(tǒng):供水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等;

7. 空氣過濾系統(tǒng):初中過濾器等;

8. 地面清潔:一般采用環(huán)氧樹脂進行地面清潔。

9. 其他凈化設(shè)備:如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋室(含貨淋室)、轉(zhuǎn)換窗、超凈工作臺、互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備。

1. 亂流型:空氣從空調(diào)箱通過風(fēng)道和潔凈室內(nèi)的空氣濾清器進入潔凈室，再從潔凈室兩側(cè)的隔斷墻板或高架地面回風(fēng)。氣流是非線性的，存在不規(guī)則的湍流或渦流。適用于1000-100000級潔凈室。

優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)連接成本低，潔凈室擴展簡單。在一些特殊的使用場所，可采用無塵操作平臺來提高潔凈室的檔次。

缺點:室內(nèi)空間內(nèi)亂流形成的粉塵顆粒不易排出，容易污染生產(chǎn)產(chǎn)品。此外，如果系統(tǒng)暫停和重新，將需要很長時間才能達到所需的清潔。

復(fù)合型:復(fù)合型是將紊流型與層流型復(fù)合或結(jié)合，提供一定的超潔凈空氣。

(1)隧道清潔:采用過濾器或ULPA過濾器，覆蓋工藝區(qū)域或作業(yè)區(qū)域，將清潔度提升至10級以上，節(jié)省安裝成本。這種類型需要將操作者的操作區(qū)域與產(chǎn)品和機器維修隔離開來，以防止在機器維修過程中影響操作和質(zhì)量。這種類型主要用于ULSI工藝。干凈的隧道有兩個好處:

A.簡單彈性膨脹;

b、設(shè)備維修時可在維修區(qū)域內(nèi)輕松完成。

(2)清潔管道:對產(chǎn)品工藝通過的自動化生產(chǎn)線進行封閉、凈化，將潔凈度提升至100級以上。由于產(chǎn)品、操作人員與產(chǎn)生粉塵的環(huán)境隔離，少量送風(fēng)可獲得良好的清潔度，節(jié)約能源，無需人工操作的自動化生產(chǎn)線更適合使用。適用于醫(yī)藥、食品、半導(dǎo)體等行業(yè)。

(3)部分潔凈室同步安裝:將生產(chǎn)用潔凈室1000-100000至10-1000以上的紊流潔凈室的產(chǎn)品工藝區(qū)域潔凈度提高;清潔操作臺、清潔操作室、清潔空氣柜等。

清潔操作平臺:1-100級。

清潔工作了:為了形成一個小空間在動蕩的潔凈室空間與防靜電透明塑料布,獨立HEPA或ULPA和空調(diào)送風(fēng)單元選擇成為一個更高級別的潔凈空間,10 - 1000級,高約2.5米,占地面積約10平方米或更少,四個柱子和可移動的輪子,可以靈活使用。

食品包裝無塵車間工作情況良好，有必要對其原則要求進行證明:

1. 食品包裝無塵車間的送風(fēng)符合要求，足以稀釋或消除室內(nèi)污染。

2. 食品包裝無塵車間的空氣是從潔凈區(qū)到清潔不良區(qū)域的活動。污染空氣的活度。門內(nèi)、室內(nèi)空氣活動方向正確。

3.食品包裝無塵車間送風(fēng)不會明顯增加室內(nèi)污染。

4. 食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的流動，可以保證機要室沒有高濃度的裝配區(qū)。假設(shè)潔凈室滿足這些原則的要求，則可以通過測量其顆粒濃度或微生物濃度(如有必要)來確認其已達到潔凈室的標(biāo)準(zhǔn)。