1. 亂流型:空氣從空調(diào)箱通過風(fēng)道和潔凈室內(nèi)的空氣濾清器進(jìn)入潔凈室，再從潔凈室兩側(cè)的隔斷墻板或高架地面回風(fēng)。氣流是非線性的，存在不規(guī)則的湍流或渦流。適用于1000-100000級(jí)潔凈室。

優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)連接成本低，潔凈室擴(kuò)展簡(jiǎn)單。在一些特殊的使用場(chǎng)所，可采用無塵操作平臺(tái)來提高潔凈室的檔次。

缺點(diǎn):室內(nèi)空間內(nèi)亂流形成的粉塵顆粒不易排出，容易污染生產(chǎn)產(chǎn)品。此外，如果系統(tǒng)暫停和重新，將需要很長時(shí)間才能達(dá)到所需的清潔。

層流:層流氣流沿均勻的直線運(yùn)動(dòng)?？諝馔ㄟ^覆蓋率為的過濾器進(jìn)入室內(nèi)，再通過兩側(cè)升高的地板或隔斷板返回室內(nèi)。適用于潔凈室等級(jí)要求高的環(huán)境。一般來說，潔凈室的等級(jí)是1-100。它可以分為兩種類型:

(1)水平層流型:水平氣流由過濾器向一個(gè)方向吹出，由對(duì)面壁上的回風(fēng)系統(tǒng)回流，粉塵隨風(fēng)排出房間。一般來說，污染是嚴(yán)重的。

優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行后短時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定。

缺點(diǎn):創(chuàng)造成本高于紊流型，室內(nèi)空間不易擴(kuò)展。

(2)直線型層流型:房間的天花板全部被ULPA過濾器覆蓋，空氣從上到下吹，清潔度更高。在不影響其他操作區(qū)域的情況下，可快速將操作過程中或操作人員產(chǎn)生的粉塵排出房間。

優(yōu)點(diǎn):管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行初期狀態(tài)穩(wěn)定，不容易受到運(yùn)行狀態(tài)或操作人員的影響。

缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)造價(jià)高，彈性空間難以使用，吊架占用空間合適，維修更換過濾器麻煩。

復(fù)合型:復(fù)合型是將紊流型與層流型復(fù)合或結(jié)合，提供一定的超潔凈空氣。

(1)隧道清潔:采用過濾器或ULPA過濾器，覆蓋工藝區(qū)域或作業(yè)區(qū)域，將清潔度提升至10級(jí)以上，節(jié)省安裝成本。這種類型需要將操作者的操作區(qū)域與產(chǎn)品和機(jī)器維修隔離開來，以防止在機(jī)器維修過程中影響操作和質(zhì)量。這種類型主要用于ULSI工藝。干凈的隧道有兩個(gè)好處:

A.簡(jiǎn)單彈性膨脹;

b、設(shè)備維修時(shí)可在維修區(qū)域內(nèi)輕松完成。

(2)清潔管道:對(duì)產(chǎn)品工藝通過的自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行封閉、凈化，將潔凈度提升至100級(jí)以上。由于產(chǎn)品、操作人員與產(chǎn)生粉塵的環(huán)境隔離，少量送風(fēng)可獲得良好的清潔度，節(jié)約能源，無需人工操作的自動(dòng)化生產(chǎn)線更適合使用。適用于醫(yī)藥、食品、半導(dǎo)體等行業(yè)。

(3)部分潔凈室同步安裝:將生產(chǎn)用潔凈室1000-100000至10-1000以上的紊流潔凈室的產(chǎn)品工藝區(qū)域潔凈度提高;清潔操作臺(tái)、清潔操作室、清潔空氣柜等。

清潔操作平臺(tái):1-100級(jí)。

清潔工作了:為了形成一個(gè)小空間在動(dòng)蕩的潔凈室空間與防靜電透明塑料布,獨(dú)立HEPA或ULPA和空調(diào)送風(fēng)單元選擇成為一個(gè)更高級(jí)別的潔凈空間,10 - 1000級(jí),高約2.5米,占地面積約10平方米或更少,四個(gè)柱子和可移動(dòng)的輪子,可以靈活使用。

日化品凈化車間

化妝品GMP潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)首先要了解所設(shè)計(jì)的潔凈室凈化工程的用途、使用情況、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)等。比如設(shè)計(jì)的是集成電路生產(chǎn)用潔凈室凈化工程，首先要弄清楚產(chǎn)品的特性——集成度、持形尺寸和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)；

對(duì)化妝品GMP潔凈室凈化工程的要求——空氣潔凈度等級(jí)、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質(zhì)的供應(yīng)要求等；其次要充分了解業(yè)主擬采用的生產(chǎn)工藝、工藝設(shè)備情況和對(duì)工藝布局的設(shè)想。

在此之后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)協(xié)同業(yè)主確定潔凈廠房各功能區(qū)的區(qū)劃，確定各類生產(chǎn)工序(房間)的空氣潔凈度等級(jí)和各種控制參數(shù)——溫度、相對(duì)濕度、壓差、微振動(dòng)、高純物質(zhì)的純度及雜質(zhì)含量；

初步選擇化妝品GMP潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初步估算及設(shè)計(jì)力案的對(duì)比、確定；進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時(shí)必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局，通常是順應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行化妝品GMP潔凈室凈化工程的平面布局時(shí)必須有關(guān)生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；

在進(jìn)行化妝品GMP潔凈室凈化工程平面布局時(shí)應(yīng)充分考慮人流、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才拧Ｔ诖_定化妝品GMP潔凈廠房的平面、空間布置后，對(duì)化妝品GMP潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)涉及的各個(gè)專業(yè)提出設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的相關(guān)問題。