凈化工程是在一定空間內(nèi)消除空氣中的顆粒物、有害空氣、等污染物，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、風(fēng)速、氣流分布、噪聲、振動(dòng)、照明、靜電等控制在一定需求范圍內(nèi)的工程部門。無論外部空調(diào)如何變化，凈化工程專用房間均能保持原有的潔凈度、溫度、濕度和壓力。 不同的凈化項(xiàng)目有不同的目的和功能，所以不同的凈化項(xiàng)目有不同的組成部分。但凈化項(xiàng)目主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 建筑圍護(hù)體系:它是簡(jiǎn)單的頂部、墻面和地面三部分，也就是說，六面立體的密閉空間。具體來說，包括門窗、裝飾弧等。

2. 電氣系統(tǒng):照明、電源及弱電，包括凈化燈、插座、電柜、線路、監(jiān)控、電話等強(qiáng)、弱電系統(tǒng);

3.風(fēng)道系統(tǒng):包括送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排氣管、末端及控制裝置等;

4. 空調(diào)系統(tǒng):包括冷(熱)水機(jī)組(包括水泵、冷卻塔等)(或氣冷式管道機(jī)水平,等等),管道,結(jié)合凈化空調(diào)箱(包括混流部分,主要效率部分、加熱/冷卻區(qū),除濕部分,增壓部分,中間部分效率,靜壓節(jié)等);

5. 自動(dòng)控制系統(tǒng):包括溫度控制、溫度控制、風(fēng)量和壓力控制、開啟順序和時(shí)間控制等;

6. 給排水系統(tǒng):供水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等;

7. 空氣過濾系統(tǒng):初中過濾器等;

8. 地面清潔:一般采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行地面清潔。

9. 其他凈化設(shè)備:如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋室(含貨淋室)、轉(zhuǎn)換窗、超凈工作臺(tái)、互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備。

自動(dòng)控制設(shè)備保證了整個(gè)調(diào)節(jié)過程

凈化工程中空調(diào)系統(tǒng)的空氣濾清器阻力隨運(yùn)行時(shí)間的增加而增大。為了保持風(fēng)量，系統(tǒng)中的氣閥需要調(diào)整。凈化工程統(tǒng)一調(diào)試啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，為了使風(fēng)機(jī)空載啟動(dòng)，需要關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口的氣閥。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，由于空氣閥上的壓力，很難打開。在凈化工程中，選用空氣過濾器前后壓差的變化來控制風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速設(shè)備，供氣量的調(diào)節(jié)會(huì)變得非常容易，供氣壓力也會(huì)變得穩(wěn)定。

電話和消防設(shè)備是必不可少的

在凈化工程中設(shè)置電話、對(duì)講電話，減少人們?cè)跐崈魠^(qū)行走，減少灰塵量，火災(zāi)時(shí)及時(shí)與外界接觸，為正常的操作接觸創(chuàng)造條件。此外，在清潔工程中還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，以避免火災(zāi)造成的不易被外界發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

怎樣做到電子無塵車間的清潔衛(wèi)生？(1)清潔潔凈室墻面時(shí)，清潔工程室無塵布應(yīng)使用。

(2)用90%去離子水和10%異丙醇制備洗滌劑。

(3)使用經(jīng)批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室專用去污劑。

(4)每天對(duì)無塵車間的垃圾箱及配備的房間進(jìn)行檢查并及時(shí)清理。

(5)每層樓都要吸塵。并在《無塵車間清潔記錄》上注明工作完成情況。例如，從哪里開始，從哪里結(jié)束。

(6)清潔無塵凈化工程潔凈室地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并將專用拖把用于無塵凈化室應(yīng)使用。

(7)帶過濾器應(yīng)使用的專用真空吸塵器，用于潔凈室除塵。

(8)潔凈室所有門窗應(yīng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。

(9)潔凈室應(yīng)每天吸塵、拖地;墻壁、門窗應(yīng)每周清潔一次。

(10)無塵車間也應(yīng)真空吸塵并在抬高的地板下擦拭。

(11)電子無塵車間每三個(gè)月清潔一次架空地面下的立柱及支撐立柱。

(12)在潔凈室工作時(shí)，要始終記得從上往下擦拭，從離門遠(yuǎn)的地方往門的方向擦拭。

日化品凈化車間

化妝品GMP潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)首先要了解所設(shè)計(jì)的潔凈室凈化工程的用途、使用情況、生產(chǎn)工藝特點(diǎn)等。比如設(shè)計(jì)的是集成電路生產(chǎn)用潔凈室凈化工程，首先要弄清楚產(chǎn)品的特性——集成度、持形尺寸和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)；

對(duì)化妝品GMP潔凈室凈化工程的要求——空氣潔凈度等級(jí)、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質(zhì)的供應(yīng)要求等；其次要充分了解業(yè)主擬采用的生產(chǎn)工藝、工藝設(shè)備情況和對(duì)工藝布局的設(shè)想。

在此之后，設(shè)計(jì)人員應(yīng)協(xié)同業(yè)主確定潔凈廠房各功能區(qū)的區(qū)劃，確定各類生產(chǎn)工序(房間)的空氣潔凈度等級(jí)和各種控制參數(shù)——溫度、相對(duì)濕度、壓差、微振動(dòng)、高純物質(zhì)的純度及雜質(zhì)含量；

初步選擇化妝品GMP潔凈室凈化工程的氣流流型并進(jìn)行凈化空調(diào)系統(tǒng)的初步估算及設(shè)計(jì)力案的對(duì)比、確定；進(jìn)行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時(shí)必須首先安排好產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)與個(gè)產(chǎn)輔助區(qū)t動(dòng)力公用設(shè)施區(qū)的合理布局，通常是順應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝硫程，在確保產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求的倩況下做到有利于產(chǎn)品生產(chǎn)的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本。在進(jìn)行化妝品GMP潔凈室凈化工程的平面布局時(shí)必須有關(guān)生產(chǎn)、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；

在進(jìn)行化妝品GMP潔凈室凈化工程平面布局時(shí)應(yīng)充分考慮人流、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)分考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程和潔凈室凈化工程內(nèi)各種管線、物流運(yùn)輸?shù)暮侠戆才拧Ｔ诖_定化妝品GMP潔凈廠房的平面、空間布置后，對(duì)化妝品GMP潔凈室凈化工程設(shè)計(jì)涉及的各個(gè)專業(yè)提出設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求及設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的相關(guān)問題。