目前很多企業(yè)都在建設凈化工程，但編者提醒我們，在凈化工程的設計和施工中，有些細節(jié)需要慎重，不能敷衍了事。否則，很可能“千萬里的堤岸就會在蟻巢中崩塌”。在項目結束時，需要投入大量的資金和精力來完成，在驗收時，由于風道不當或人員移動，可能無法達到預期的凈化效果?？照{凈化節(jié)能

空調凈化是清潔化工行業(yè)的一大能源消耗。凈化工程的設計和施工應注意節(jié)能措施。設計、系統(tǒng)和分工的區(qū)域,空氣供給體積的計算,溫度和相對溫度的測定,測定空氣清潔度水平和變化的頻率,清新的空氣,比空氣管的絕緣,咬的影響形式生產風管漏風率,連接點的影響主要管和支管的氣流阻力,法蘭接頭是否漏氣,等等,而空調箱、風機、冷水機等設備的選擇都與能耗無關，因此在凈化工程中有必要考慮這些細節(jié)。

根據(jù)氣候條件選擇空調箱

凈化工程中空調箱的選擇應考慮氣候環(huán)境。例如,在北方地區(qū)冬季低溫和大灰塵含量,凈化項目應該添加新鮮空氣預熱段一般空調機組,并選擇水噴灑空氣處理模式,所以它不僅可以洗空氣灰塵,但也產生熱交換達到所需的溫度和濕度。我國南方地區(qū)氣候濕潤，空氣中粉塵濃度低，冬季不需要對新鮮空氣進行預熱。對于空氣過濾和溫濕度調節(jié)，選擇初級效果過濾。冰面表面的溫濕度調節(jié)也可以加強降溫降溫的過程，然后再通過中間效應過濾和終端過濾或亞過濾。

怎樣做到電子無塵車間的清潔衛(wèi)生？(1)清潔潔凈室墻面時，清潔工程室無塵布應使用。

(2)用90%去離子水和10%異丙醇制備洗滌劑。

(3)使用經批準的凈化工程潔凈室專用去污劑。

(4)每天對無塵車間的垃圾箱及配備的房間進行檢查并及時清理。

(5)每層樓都要吸塵。并在《無塵車間清潔記錄》上注明工作完成情況。例如，從哪里開始，從哪里結束。

(6)清潔無塵凈化工程潔凈室地面時，應先關閉凈化系統(tǒng)，并將專用拖把用于無塵凈化室應使用。

(7)帶過濾器應使用的專用真空吸塵器，用于潔凈室除塵。

(8)潔凈室所有門窗應進行清潔和保養(yǎng)。

(9)潔凈室應每天吸塵、拖地;墻壁、門窗應每周清潔一次。

(10)無塵車間也應真空吸塵并在抬高的地板下擦拭。

(11)電子無塵車間每三個月清潔一次架空地面下的立柱及支撐立柱。

(12)在潔凈室工作時，要始終記得從上往下擦拭，從離門遠的地方往門的方向擦拭。

在工業(yè)潔凈車間，制藥廠是我們經常遇到的工程方案。根據(jù)潔凈車間GMP要求，應注意幾個重要參數(shù)。

一、空氣分布

潔凈車間的配風形式是保證潔凈水平的關鍵因素。目前，規(guī)劃中經常采用的空氣分配形式是根據(jù)清潔程度來確定的。例如,300000級潔凈工廠經常使用的方法喂養(yǎng)和前返回,100000級和10000級清潔植物通常使用上喂養(yǎng)和下側的氣流方法返回,和更高水平的清潔工廠使用水平或垂直單向流動的方法。二、換氣次數(shù)

一般空調系統(tǒng)換氣次數(shù)只需8-10次/小時，而工業(yè)潔凈車間換氣次數(shù)較低為12次，較高為數(shù)百次。顯然，換氣次數(shù)的差異導致了風量能耗的巨大差異。規(guī)劃,準確定位的基礎上,純凈的水,它是必要的,以確?？諝庾兓臄?shù)量來滿足需求,否則,一系列的問題,如不合格的操作結果,清潔車間、抗干擾能力差、自潔能力相應的延長將被埋沒。

三、靜態(tài)壓差

一系列要求，如潔凈車間與不同等級的非潔凈車間之間不小于5pa，潔凈車間與室外車間之間不小于10Pa等?？刂旗o壓差的方法主要是提供一定的正壓風量。規(guī)劃中經常選用的正壓設備有剩余壓力閥、差壓電動風量調節(jié)器和回風口安裝的空氣阻尼層。近年來，在規(guī)劃中經常采用送風量大于回風量和排風量的方法來代替正壓設備，相應的自動控制系統(tǒng)可以達到同樣的效果。

清潔承運

可以看出，粉塵濃度高的潔凈度低，粉塵濃度低的潔凈度高?？諝馇鍧嵍仁窃u價空氣清潔度環(huán)境的中心目標。如果空氣清潔度設定不準確，就會出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，既不經濟也不節(jié)能。例如，300000級標準源于藥監(jiān)局的新包裝標準。目前在主要產品的生產過程中使用它是不合適的，但在一些輔助房間使用它是很好的。

因此，選擇什么樣的等級直接關系到產品的質量和經濟效益。影響潔凈度的塵源主要來自生產過程中物品產生的粉塵、操作工的流動以及室外新鮮空氣帶來的大氣粉塵顆粒。有效手段控制粉塵源進入房間選擇關閉排氣塵埃的生產工藝設備,除塵設備,粗、中、三級過濾新回風的空調系統(tǒng)和人員通過淋浴房。

五、溫度、濕度

除特殊技術外，從采暖、通風、空調等方面來看，主要是保持操作者的舒適性，即適當?shù)臏囟群蜐穸?。此?我們應注意幾個目標,如橫截面風速空氣管的進氣口,噪音,空氣管的橫截面風速在進氣噪聲、照明和新鮮的空氣體積,等,不應該被忽視的計劃。

日化品凈化車間

化妝品GMP潔凈室凈化工程設計首先要了解所設計的潔凈室凈化工程的用途、使用情況、生產工藝特點等。比如設計的是集成電路生產用潔凈室凈化工程，首先要弄清楚產品的特性——集成度、持形尺寸和生產工藝特點；

對化妝品GMP潔凈室凈化工程的要求——空氣潔凈度等級、溫濕度及其控制范圍、防微振、防靜電和高純物質的供應要求等；其次要充分了解業(yè)主擬采用的生產工藝、工藝設備情況和對工藝布局的設想。

在此之后，設計人員應協(xié)同業(yè)主確定潔凈廠房各功能區(qū)的區(qū)劃，確定各類生產工序(房間)的空氣潔凈度等級和各種控制參數(shù)——溫度、相對濕度、壓差、微振動、高純物質的純度及雜質含量；

初步選擇化妝品GMP潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統(tǒng)的初步估算及設計力案的對比、確定；進行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時必須首先安排好產品生產區(qū)與個產輔助區(qū)t動力公用設施區(qū)的合理布局，通常是順應產品的生產工藝硫程，在確保產品生產環(huán)境要求的倩況下做到有利于產品生產的操作、管理，有利于節(jié)約能源、降低生產成本。在進行化妝品GMP潔凈室凈化工程的平面布局時必須有關生產、消防、環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的各種要求；

在進行化妝品GMP潔凈室凈化工程平面布局時應充分考慮人流、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應分考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸?shù)暮侠戆才?。在確定化妝品GMP潔凈廠房的平面、空間布置后，對化妝品GMP潔凈室凈化工程設計涉及的各個專業(yè)提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。