凈化工程是在一定空間內(nèi)消除空氣中的顆粒物、有害空氣、等污染物，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、風速、氣流分布、噪聲、振動、照明、靜電等控制在一定需求范圍內(nèi)的工程部門。無論外部空調(diào)如何變化，凈化工程專用房間均能保持原有的潔凈度、溫度、濕度和壓力。 不同的凈化項目有不同的目的和功能，所以不同的凈化項目有不同的組成部分。但凈化項目主要包括以下幾個部分:
1. 建筑圍護體系:它是簡單的頂部、墻面和地面三部分，也就是說，六面立體的密閉空間。具體來說，包括門窗、裝飾弧等。
2. 電氣系統(tǒng):照明、電源及弱電，包括凈化燈、插座、電柜、線路、監(jiān)控、電話等強、弱電系統(tǒng);
3.風道系統(tǒng):包括送風、回風、新風、排氣管、末端及控制裝置等;
4. 空調(diào)系統(tǒng):包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或氣冷式管道機水平,等等),管道,結(jié)合凈化空調(diào)箱(包括混流部分,主要效率部分、加熱/冷卻區(qū),除濕部分,增壓部分,中間部分效率,靜壓節(jié)等);
5. 自動控制系統(tǒng):包括溫度控制、溫度控制、風量和壓力控制、開啟順序和時間控制等;
6. 給排水系統(tǒng):供水、排水管道、設施及控制裝置等;
7. 空氣過濾系統(tǒng):初中過濾器等;
8. 地面清潔:一般采用環(huán)氧樹脂進行地面清潔。
9. 其他凈化設備:如臭氧、紫外線燈、風淋室(含貨淋室)、轉(zhuǎn)換窗、超凈工作臺、互聯(lián)鎖等凈化輔助設備。
配電與照明是生物醫(yī)學凈化工程潔凈車間裝修中的一種輔助設計，對潔凈室的清潔與環(huán)境起著至關重要的作用。然而，由于電力是潔凈室運行的動力，配電和照明變得尤為重要。一、配電
醫(yī)療行業(yè)潔凈車間的電力負荷水平和供電要求按現(xiàn)行標準GB及生產(chǎn)工藝確定。凈化空調(diào)系統(tǒng)的電力負荷和照明負荷由變電站專線提供。
制藥行業(yè)潔凈車間的電源進線，應設有隔離裝置。封堵裝置應設置在醫(yī)療清潔區(qū)外便于操作和管理的地方。
制藥行業(yè)潔凈車間消防電氣設備的供配電設計應符合現(xiàn)行標準GB的有關規(guī)定。
藥品潔凈室配電設備應選用不易積塵、易清洗、外殼易生銹的小罩式隱蔽配電箱和插座箱。大型落地裝置配電設備不應設置在藥品潔凈室內(nèi)，大功率設備應由配電室內(nèi)直接供電。
制藥行業(yè)潔凈車間的配電線路應按生產(chǎn)區(qū)域設置。
制藥行業(yè)潔凈車間通風系統(tǒng)的分配回路應根據(jù)不同的火區(qū)設置。
醫(yī)療潔凈室內(nèi)的電氣管道應敷設在技能層或技能通道內(nèi)，管道材料應不可燃。
電線、管道和接地線連接到制藥潔凈室的設備應該被放置在一個隱蔽的方式,保護管道的電線應該由不銹鋼或其他材料制成,不生銹,和接地導線應該是不銹鋼做的。
醫(yī)用潔凈室內(nèi)的電氣管口，以及安裝在墻上的各種電氣設備與墻面之間的連接處，均應密封。
二、照明
選擇熒光燈作為醫(yī)療潔凈室的照明光源。當生產(chǎn)工藝有特殊要求，不能滿足照明設計的技術(shù)經(jīng)濟指標時，也可以選擇其他光源。
醫(yī)用潔凈室應選用外型簡單、不易積塵、易擦洗、易的照明燈具。
藥品潔凈室的照明燈具應安裝在天花板上，燈具與天花板連接處應采取密封措施。要求預埋式天花隱蔽安裝時，應密封隱蔽安裝縫隙，燈具結(jié)構(gòu)應便于清潔，更換燈管，并在天花下方進行修補。潔凈室內(nèi)設置紫外線燈控制開關。醫(yī)療潔凈室應根據(jù)實際工作需要提供照明。照度值應符合本標準第3.2.5條的要求。醫(yī)療潔凈室主廠房一般照明照度均勻度不得低于0.7。
食品包裝無塵車間檢驗:
1. 送風風量和排氣風量:如果是紊流潔凈室，需要測量其送風風量和排氣風量。單向流動潔凈室，測量其風速。
2. 區(qū)域間氣流控制:為了證明區(qū)域間氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)到清潔度差的區(qū)域，有必要進行測試:(1)區(qū)域間壓差正確;(2)入口或墻體、地板等開口處的氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)到清潔度差的區(qū)域。
3.過濾器泄漏檢測:檢查過濾器及其外框，確保懸浮污染物不會通過:
(1)損壞的過濾器;(2)過濾器與外框之間的間隙;(3)過濾裝置的其他部分侵入房間。
4. 隔離檢漏:本次檢查是為了證明懸浮污染物不通過建筑材料進入潔凈室。
5. 室內(nèi)空氣流動控制:空氣流動控制試驗的類型應根據(jù)潔凈室的空氣流動方式—湍流或單向流動來確定。如果潔凈室內(nèi)的空氣流動是湍流的，則需要確認沒有空氣流動不足的區(qū)域。如果是單向流動的潔凈室，則需要驗證整個房間的風速和風向是否符合規(guī)劃要求。
6. 懸浮顆粒濃度和微生物濃度:如果以上試驗符合要求，則對懸浮顆粒濃度和微生物濃度(必要時)進行測量，以驗證其符合潔凈室規(guī)劃的技術(shù)條件。
7. 其他試驗:除上述污染控制試驗外，有時還需要進行下列一項或多項試驗:
●溫度●相對濕度●室內(nèi)冷熱容●噪聲值●照度●振動值
為提高印刷行業(yè)、注塑包裝行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、合格率、工藝發(fā)展及產(chǎn)品的要求，需建設產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境--凈化無塵車間來完成。建設無塵凈化車間主要體現(xiàn)產(chǎn)品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。其次，就是對生產(chǎn)人員規(guī)范化的操作流程的管理要求。
無塵車間圍護結(jié)構(gòu)
目前國內(nèi)印刷包裝廠凈化車間較多采用夾心彩鋼板結(jié)構(gòu)。安裝時，墻面采用企口型，而吊頂采用普通型彩鋼板，使用新型“單、雙”密封的夾心彩鋼板配套鋁型材。緊固件及管線在板材內(nèi)暗裝，這種方法使廠房內(nèi)壁及吊頂看不到螺絲和鉚釘，同時使門窗密閉程度提高，并在保健品凈化車間內(nèi)使用有聯(lián)鎖和紫外燈裝置的傳遞窗（柜）。它能保持室內(nèi)正壓穩(wěn)定，防止污染，達到規(guī)范要求。
無塵車間空氣過濾系統(tǒng)
采用空氣過濾系統(tǒng)的新三級過濾，即：新風三級過濾（粗、中、亞過濾）；中級過濾；未端高教過濾。使得氣流組織更加科學合理（能增加表冷器，中效過濾器和過濾器約1O倍的壽命） 將凈化空調(diào)系統(tǒng)的中效過濾袋螺絲固定（不易拆裝）改為壓簧式固定，便于管理人員定期拆卸換洗。
無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)
凈化級別高的空間范圍只能局限于設備的周圍，采用局部凈化技術(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設施以減輕潔凈空調(diào)負荷，達到節(jié)能目的。
在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風機調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能；不但系統(tǒng)風量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定；而且風機啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風要求。