變風(fēng)量系統(tǒng)（VAV）通風(fēng)柜
1、根據(jù)美國ANSIZ9.5-2003標準，通風(fēng)柜面風(fēng)速高于或低于0.5m/s都可能導(dǎo)致有害氣體外逸，過低的面風(fēng)速無法有效捕捉排放的有害物質(zhì)，過高的面風(fēng)速導(dǎo)致通風(fēng)柜內(nèi)氣流形成紊流和渦流，同樣可能導(dǎo)致有害物質(zhì)逸出。為確保排風(fēng)效果，通風(fēng)柜采用VAV變風(fēng)量控制方式，要求通風(fēng)柜面風(fēng)速穩(wěn)定在0.
5m/s±5%；
2、采用直接風(fēng)速測量控制系統(tǒng)，能夠快速有效的保證通風(fēng)柜面風(fēng)速，從而達到保證實驗室工作人員的目的。為避免環(huán)境溫濕度對普通風(fēng)速傳感器的基準點飄移影響，通風(fēng)柜控制系統(tǒng)使用熱線型風(fēng)速傳感器對面風(fēng)速進行真實測量；風(fēng)速傳感器配備獨特的自潔式過濾器，具有防灰塵堵塞功能；3、風(fēng)速傳感器檢測到面風(fēng)速變化時，控制器發(fā)出信號給執(zhí)行器，通過改變變風(fēng)量閥門開度來使面風(fēng)速回到設(shè)定值，要求系統(tǒng)響應(yīng)時間小于3秒；
4、通風(fēng)柜的風(fēng)速傳感器實時監(jiān)測真實的面風(fēng)速，當(dāng)面風(fēng)速不在設(shè)定范圍內(nèi)時，經(jīng)15秒延時后監(jiān)控器發(fā)出聲光報警；
5、監(jiān)控器有風(fēng)量和小風(fēng)量功能，當(dāng)發(fā)生緊急情況時可以按下風(fēng)量按鈕，排風(fēng)閥門完全打開，當(dāng)希望通風(fēng)柜以小風(fēng)量運行時（例如晚上）可以按下小風(fēng)量按鈕，通風(fēng)柜以小風(fēng)量運行；
6、監(jiān)控器還具有低風(fēng)速運行按鈕，按下這一按鈕，可以使面風(fēng)速設(shè)定值為正常值的70%，用來減少氣體排放以節(jié)能，（當(dāng)通風(fēng)柜內(nèi)有高危險性物質(zhì)時不建議使用）。
P2實驗室設(shè)計注意要點：
一、P2級實驗室的實際使用面積不低于30平方米；百級實驗室的實際使用面積不低于20平方米。
二、布局科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、經(jīng)濟實用。
三、P2級實驗室的各項要求應(yīng)符合GB50346-2004《生物實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》和GB19489-2004《實驗室生物通用要求》以及WS233-200
2《微生物和生物醫(yī)學(xué)實驗室生物通用準則》的要求。
四、百級實驗室的各項要求應(yīng)符合GB50073-2001《潔爭廠房設(shè)計規(guī)范》、JGJ71-90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》、JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)標準的要求。
五、P2實驗室和百級實驗室的走廊、更衣、緩沖、準備、實驗、機房等區(qū)域配套設(shè)施要齊全完整。（不含中央臺、儀器臺、邊臺等裝備）六、P2實驗室和百級實驗室的頂棚、地面、隔墻的裝修均應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)材料；風(fēng)機、空調(diào)、電氣等配套設(shè)施應(yīng)達到國內(nèi)先進水平。
無菌車間制藥企業(yè)采用離子交換法、電滲析和反滲透等方法制得純水，再經(jīng)蒸餾制取注射用水；離子交換法特點是除鹽率高，但離子交換樹脂再生時需要產(chǎn)生大量的廢酸和廢堿；反滲透屬膜分離技術(shù)，對水中的、熱原及有機物的去除率可達，但其脫鹽率僅為90%，因此對原水的含鹽率有很高的要求；電滲析將原料水通過直流電場，在陰陽離子交換膜和靜電的作用下除去原水中電解質(zhì)離解出的陰陽離子而得到純化水，該法耗電能大，除鹽率不高，故常用于純化水制取的初級脫鹽工序；電去離子技術(shù)是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)融為一體，通過陰陽離子膜對陰、陽離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿再生即可連續(xù)制取高品質(zhì)超純水，出水水質(zhì)具有的穩(wěn)定度。
初濾通常使用布袋過濾器，用于去除原水中砂離、懸浮物等大尺寸物質(zhì)，其特點是納污量大、通量大，使用時當(dāng)微孔堵塞時過濾器就應(yīng)更換。機械過濾器一般由玻璃鋼外殼、精制石英砂及其他濾料組成，其主要作用是去除水體中懸浮顆粒、雜質(zhì)、膠體、絮狀物等物質(zhì)，降低水的油度，根據(jù)系統(tǒng)的產(chǎn)水量的不同來選擇濾器濾層厚度，可以分數(shù)層放置石英砂，通常根據(jù)沙粒的大小分六層，自上而下防止不同直徑的石英砂；多介質(zhì)過濾器在運行過程中，原水中的雜質(zhì)逐漸被截留在濾料的上方，使過濾阻力逐漸增大，因此需定期清洗，反洗周期根據(jù)原水的水質(zhì)不同一般為2-15天；為了提高過濾效率，在純水制造中常采用多介質(zhì)過濾器，上層濾料是直徑0.8-1.5mm的無煙煤，下層是各種尺寸的石英砂，過濾效果較好?；钚蕴窟^濾器由不銹鋼外殼、果殼活性炭級管道閥門組成，其底部由多層尺寸大小不同的石英砂支撐，上部裝填活性炭，活性炭具有強吸附能力的物質(zhì)之一，由于活性炭中有大量的孔隙，有很大的比表面積，無論是有機物或是無機物均能被活性炭所吸附；由于吸附作用使表面被吸咐物質(zhì)的濃度增加，因而還可以起到催化作用。
電子廠凈化室的設(shè)計和建造中一些看似不太重要的細節(jié)已經(jīng)極大地影響了電子廠凈化車間的凈化效率和清潔度。此外，這些注意點不僅適用于電子凈化車間，還適用于食品工廠的潔凈車間，制藥廠的凈化車間以及潔凈無塵室。電子工廠清潔無塵車間的關(guān)鍵點是什么？
首先是為電子工廠的潔凈室的隔板，屋頂和墻壁選擇彩色鋼板。通常，厚度為50mm的夾心彩色鋼板更合適，不僅美觀而且堅固。在選擇地板材料時，一般的電子車間使用更多的環(huán)氧樹脂或PVC地板。在選擇供氣口時，一般在高純凈室中，可以選擇液罐供氣口，在沖孔網(wǎng)板上可以選擇鋁板，因此不易積塵，不易生銹，更干凈。
其次，應(yīng)清潔電子工廠潔凈室的人員清潔工作。空氣淋浴間應(yīng)安裝在潔凈室的入口。單人空氣淋浴間應(yīng)由較多人數(shù)的30人建立?？諝饬茉￠g的進出不得同時進行。打開時，應(yīng)選擇聯(lián)鎖控制措施。如果是潔凈室中設(shè)備和物料的出入口，則應(yīng)獨立設(shè)置，還應(yīng)設(shè)置貨物淋浴間。如果物料或產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移需要在不同級別的潔凈室中進行，則應(yīng)建立轉(zhuǎn)移窗口。
不同潔凈室之間的靜壓差和凈化參數(shù)，潔凈室不同層級之間的靜壓差應(yīng)大于或等于5Pa，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差也需要更大。比5Pa。凈化車間的換氣次數(shù)取決于潔凈室的水平。不同等級的潔凈車間的換氣次數(shù)不同。清潔度越高，每小時換氣越頻繁。