醫(yī)療手術(shù)是一種特殊的手術(shù)，需要的空氣清潔度。合格的醫(yī)療凈化工程將選擇功率為30%的前置過濾器和功率為90%的次過濾器組合過濾空氣污染物。一般不使用過濾器，但用于隔離室或特定護(hù)理區(qū)域。那么在清潔工程中，如何檢測(cè)和保護(hù)它呢? 過濾器的防護(hù)是保證醫(yī)療凈化工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在使用各種過濾器一段時(shí)間后，灰塵會(huì)被困在過濾材料的表面，從而降低了過濾器的功率和阻力，影響了送風(fēng)的清潔度。此時(shí)，有必要及時(shí)更換過濾器。因此，有必要定期打開過濾器的孔板進(jìn)行檢查。查看和保護(hù)過濾器

在列表的頂部，設(shè)備運(yùn)行時(shí)一般不更換過濾器;如果過濾器不能停止更換，因?yàn)樗堰_(dá)到更換的后期限，它只允許繼續(xù)

在正常運(yùn)行條件下，平板、可折疊粗效或中效過濾器

一般每月可更換一次濾料，直到2月份。更換濾料后，用含洗滌劑的清水浸泡清洗，干燥后再更換。濾料清洗1-2次后，需要更換新的濾料，以保證過濾功率。

第三，對(duì)于過濾器，當(dāng)過濾器的阻值大于450pa時(shí)，或者當(dāng)出風(fēng)口表面的氣流速度下降到小限度時(shí)

即使更換粗、中效過濾器，也不能提高氣流速度;或者當(dāng)過濾器表面的泄漏無法修復(fù)時(shí)，必須更換新的過濾器;如無上述條件，可根據(jù)環(huán)境條件每1-2年更換一次。

在醫(yī)療潔凈室凈化工程中，為了保證其表面不容易生銹，避免等污染物對(duì)潔凈工程質(zhì)量的影響，有必要選用金屬框架的過濾器。

復(fù)合型:復(fù)合型是將紊流型與層流型復(fù)合或結(jié)合，提供一定的超潔凈空氣。

(1)隧道清潔:采用過濾器或ULPA過濾器，覆蓋工藝區(qū)域或作業(yè)區(qū)域，將清潔度提升至10級(jí)以上，節(jié)省安裝成本。這種類型需要將操作者的操作區(qū)域與產(chǎn)品和機(jī)器維修隔離開來，以防止在機(jī)器維修過程中影響操作和質(zhì)量。這種類型主要用于ULSI工藝。干凈的隧道有兩個(gè)好處:

A.簡單彈性膨脹;

b、設(shè)備維修時(shí)可在維修區(qū)域內(nèi)輕松完成。

(2)清潔管道:對(duì)產(chǎn)品工藝通過的自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行封閉、凈化，將潔凈度提升至100級(jí)以上。由于產(chǎn)品、操作人員與產(chǎn)生粉塵的環(huán)境隔離，少量送風(fēng)可獲得良好的清潔度，節(jié)約能源，無需人工操作的自動(dòng)化生產(chǎn)線更適合使用。適用于醫(yī)藥、食品、半導(dǎo)體等行業(yè)。

(3)部分潔凈室同步安裝:將生產(chǎn)用潔凈室1000-100000至10-1000以上的紊流潔凈室的產(chǎn)品工藝區(qū)域潔凈度提高;清潔操作臺(tái)、清潔操作室、清潔空氣柜等。

清潔操作平臺(tái):1-100級(jí)。

清潔工作了:為了形成一個(gè)小空間在動(dòng)蕩的潔凈室空間與防靜電透明塑料布,獨(dú)立HEPA或ULPA和空調(diào)送風(fēng)單元選擇成為一個(gè)更高級(jí)別的潔凈空間,10 - 1000級(jí),高約2.5米,占地面積約10平方米或更少,四個(gè)柱子和可移動(dòng)的輪子,可以靈活使用。

食品包裝無塵車間工作情況良好，有必要對(duì)其原則要求進(jìn)行證明:

1. 食品包裝無塵車間的送風(fēng)符合要求，足以稀釋或消除室內(nèi)污染。

2. 食品包裝無塵車間的空氣是從潔凈區(qū)到清潔不良區(qū)域的活動(dòng)。污染空氣的活度。門內(nèi)、室內(nèi)空氣活動(dòng)方向正確。

3.食品包裝無塵車間送風(fēng)不會(huì)明顯增加室內(nèi)污染。

4. 食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的流動(dòng)，可以保證機(jī)要室沒有高濃度的裝配區(qū)。假設(shè)潔凈室滿足這些原則的要求，則可以通過測(cè)量其顆粒濃度或微生物濃度(如有必要)來確認(rèn)其已達(dá)到潔凈室的標(biāo)準(zhǔn)。

電池能源凈化工程

眾所周知，粉塵、水分、金屬顆粒等是鋰電池電芯制造的天敵。在鋰電池電芯生產(chǎn)過程中，過多的水分進(jìn)入到鋰電池內(nèi)，會(huì)對(duì)鋰電池的性能造成嚴(yán)重的影響，甚至可能引發(fā)爆炸：而空氣中的粉塵，進(jìn)入到鋰電池生產(chǎn)工藝中也可能造成鋰電池在使用過程中短路的現(xiàn)象；因此，鋰電池電芯制造需要嚴(yán)格“避開”空氣中的水分和粉塵。

鋰電池生產(chǎn)環(huán)境的有效控制，對(duì)鋰電池質(zhì)量的提升有著重要的作用。對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行的除塵、除濕和凈化成為每一家電池企業(yè)必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。電池企業(yè)對(duì)生產(chǎn)車間的除塵、除濕和凈化的要求也越來越高。

事實(shí)上，同樣的廠房面積和產(chǎn)能規(guī)劃，在除塵、除濕和凈化以及節(jié)能效率方面需要請(qǐng)專業(yè)廠家提供解決方案。其中，相同的控制要求，效率越高費(fèi)用則越高，但效果也更明顯。