分類

根據(jù)它們的傳動方式、結構和用途分類如下:

1、按照傳動形式分:

A、機械傳動開料機:是比較老型的機器。

B、液壓傳動開料機:是現(xiàn)代比較通用的開料機。

C、全自動滾壓式開料機:用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。

D、電腦控制水束開料機:是現(xiàn)代比較先進的開料機，無須使用刀模，根據(jù)輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。

E、電腦控制超聲波開料機:控制形式與水束開料機相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。

2.按照結構方式分:

A、搖臂式開料機:沖切部件為可以擺動的搖臂，適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。

B、龍門式開料機:沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭，刀?？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門開料機沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應的刀具;當然相應需配備自動送料機構。

C、平面式開料機:它與龍門式開料機的區(qū)別在于橫梁直接進行沖切，沒有可以移動的沖切頭。平板開料機又分為:橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。

D、四柱式精密開料機:雙油缸，四立柱自動平衡連桿結構。

3、按照加工部件用途分:

A、專用開料機:適合于泡罩加工的吸塑開料機。

B、臥式開料機:適合于加工輪胎材料。

二.機械傳動開料機:

一般機械傳動的開料機速度較快，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定(調(diào)整好后，沖程下限不會發(fā)生變化)，沖切力較大;其的缺點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的開料機所代替。

三、 液壓傳動開料機:

判斷液壓開料機功能的主要依據(jù)是:沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。

對于機械傳動的開料機一般沖切速度都較高，約為250次/分;其沖切速度是變值，平均沖切速度為:200毫米/秒。液壓開料機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。

精密四柱開料機內(nèi)部結構機械傳動的開料機和液壓傳動的開料機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。

液壓開料機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內(nèi)的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位;這時油缸內(nèi)的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說，系統(tǒng)壓力未達到設計值，沖切就已經(jīng)完成。