當(dāng)混凝土與含有大量可溶性鹽類化合物的水接觸時，這些鹽類化合物會滲入混凝土中，經(jīng)過水分的蒸發(fā)，鹽類在混凝土中不斷濃縮，后形成結(jié)晶，而結(jié)晶過程還往往伴隨體積的增大。因此，造成混凝土材料的開裂破壞。典型當(dāng)屬硫酸鹽腐蝕。混凝土材料的使用中，化學(xué)腐蝕中廣泛和普通的形式是硫酸鹽的腐蝕。硫酸鹽與水泥中的鈣釩石發(fā)生反應(yīng)生成硫鋁酸鹽，并伴有體積的增大，而導(dǎo)致混凝土材料的開裂。這種開裂進(jìn)一步加速了硫酸鹽對混凝土基體的腐蝕。
混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道切割機(jī)對混凝土進(jìn)行開洞、拆除，施工速度快，無噪音，無震動，質(zhì)量好，對于面積較大的樓面拆除，原則上遵循從建筑兩邊向中間拆除，先拆樓板后拆梁、柱。1，混凝土碟式切割，采用專業(yè)的切割設(shè)備，通過安裝不同半徑的碟式鋸片而達(dá)到不同深度切割效果的切割工藝，施工優(yōu)點，速度高于鉆孔切割，且切口平整，無需后續(xù)加工處理，施工噪音小，無震無塵，價格適中，是目前切割拆除，切割改造為理想的切割技術(shù)；2，混凝土繩鋸切割，采用先進(jìn)的液壓切割設(shè)備，轉(zhuǎn)接到金鋼石切割線，送出切割動力，可完成傳統(tǒng)切割工藝所不能完成的大多數(shù)切割任務(wù)的切割技術(shù)，其原理就是利用設(shè)備輸出的液壓高壓為動力，組合金鋼石切割線、傳動裝置、變換傳動定位滑輪，可任何方位，任意方向安裝，從而適應(yīng)各種不同環(huán)境的切割施工，因其特有的靈活性，適用于任何不規(guī)則形狀，任意大小，任何結(jié)構(gòu)的建筑物進(jìn)行環(huán)繞切割。3，鉆孔切割 ，鉆孔拆除，利用金鋼石鉆機(jī)無振動、無沖擊的原理對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行的無損傷（定向損傷）切割分離技術(shù)。是可對任何結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行快速有效的切割拆除工藝，就是業(yè)內(nèi)常說的排孔切割。
目前，市場上的混凝土切割機(jī)良莠不齊，有些已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)和滿足用戶的需求。新型混凝土切割機(jī)?；炷燎懈顧C(jī)是由機(jī)架、翻轉(zhuǎn)臺、橫切機(jī)構(gòu)、水平切割車、液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)六個部分組成。1、機(jī)架由左右縱梁、橫梁、立柱、齒條、尖軌道等組成，主要的作用是使水平切割車在軌道上作水平運動及橫切機(jī)構(gòu)在其軌道上作垂直升降運動。2、橫切機(jī)構(gòu)由橫切架、傳動及跨越裝置、導(dǎo)輪、擺動裝置、切割鋼絲等組成。傳動及跨越裝置帶動橫切架對坯體進(jìn)行垂直切割，切割鋼絲同時作雙向擺動。3、水平切割車由車架、刮刀裝置、切邊裝置、傳動裝置、掛線柱、槽輪組、平論組等組成。水平切割車兩側(cè)分別裝有兩組槽輪和兩組平輪，由傳動裝置帶動水平切割車在尖軌和平軌上來回行走，實現(xiàn)水平切割和面包頭切割。4、翻轉(zhuǎn)臺由翻轉(zhuǎn)架、大車、小車、翻轉(zhuǎn)主油缸及行走油缸等組成，其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動至切割位置，進(jìn)行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機(jī)、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)準(zhǔn)確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動到相應(yīng)的位置。6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實現(xiàn)所有動作的手動和自動控制。
混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機(jī)對混凝土進(jìn)行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動較大機(jī)具施工的工藝。施工要求及措施1、啟動前，應(yīng)檢查電動機(jī)、電纜線是否正常，保護(hù)接地，防護(hù)裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。2 、啟動后，先空載運轉(zhuǎn)，檢查鋸片運轉(zhuǎn)方向，升降是否靈活，運轉(zhuǎn)是否異常，一切正常后，方可作業(yè)。3 、切割厚度應(yīng)不超出機(jī)械出廠規(guī)定。4、 防止卡鋸片、繩鋸等。5 、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。6 、切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計算。7 、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。