絕緣膠可以分成熱塑性膠和熱固性膠。前者用于工作溫度不高、機(jī)械強(qiáng)度較小的場(chǎng)合，如用于澆注電纜接頭；后者一般由樹脂、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填料（或無填料）等配制而成。

熱固性膠按其固化方式分為熱固型（加熱固化）、晾固型（常溫下經(jīng)一定時(shí)間后固化）、光固型和觸變性幾類；

按電工中的應(yīng)用方式，可分為粘合劑和浸漬劑、澆鑄膠、包封膠等；

按主體樹脂的組成，可分為聚酯、環(huán)氧、聚氨酯、聚丁二烯酸、有機(jī)硅、聚酯亞胺及聚酰亞胺等。

按用途可分為電器澆注膠和電纜澆注膠。

電源中可用作粘接膠水、灌封膠、涂覆膠、凝膠、導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱硅膠和導(dǎo)熱軟片等。

粘接膠水在AC/DC電源中主要用于元器件的粘接固定，或者對(duì)大型組件，如電容、電感和線圈做輔助性固定以防止器件因受震動(dòng)而脫落，同時(shí)也具有減震與降低噪音的功能。若使用導(dǎo)熱硅膠，可以用來固定功率器件。

灌封膠是電源中的主要保護(hù)材料，用以對(duì)元器件做局部或全部的灌封保護(hù)，已達(dá)到防潮、防污和防腐蝕的效果。使用灌封膠更可以起到降低應(yīng)力、耐高低溫沖擊等功能。對(duì)于大功率電源則使用導(dǎo)熱灌封膠，還可以起到散熱的作用。

和灌封膠相比，凝膠能進(jìn)一步降低應(yīng)力，對(duì)于精細(xì)線路，多層結(jié)構(gòu)線路，或應(yīng)用于需要承受震動(dòng)和在低溫條件下使用的模塊。有機(jī)硅凝膠的極低應(yīng)力和有機(jī)硅原有的優(yōu)異性能集合在一起成為一種具有特殊功能的保護(hù)材料，有些也具有散熱功能

有機(jī)硅涂覆材料主要用于PCB的保護(hù)，已達(dá)到防潮、防污和防腐的目的。也可以用于高電流的電極上，已達(dá)到防止短路和跳火。另外也可用于中、高壓線圈上防止跳火。通過PCB板涂覆，可以形成一層絕緣防潮層，減少短路和元器件與大氣環(huán)境的接觸，終達(dá)到減緩腐蝕的目的。從而使產(chǎn)品的環(huán)境可靠性有一個(gè)質(zhì)的飛躍。

特點(diǎn):

1. 單組分， 粘度適中， 儲(chǔ)存穩(wěn)定性好；

2. 不變色， 在廣泛溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性；

3. 粘結(jié)強(qiáng)度高， 出光效率高， 適于要求高亮度的產(chǎn)品；

4. 工作時(shí)間長(zhǎng)， 絕緣性能好。

四、 固化條件

170℃/60min

五、 使用說明

將本產(chǎn)品取出適量， 在室溫下解凍約 60 分鐘， 注入點(diǎn)膠工具內(nèi)。 將解凍后

的固晶膠于 24 小時(shí)內(nèi)用完。

六、 注意事項(xiàng)

1． 請(qǐng)將產(chǎn)品儲(chǔ)存于-15℃， 保質(zhì)期為六個(gè)月；

2． 操作及固化過程， 應(yīng)避免接觸包含 N, S, P, Sn,等化合物， 以防止出現(xiàn)催化劑

中毒而不能固化的現(xiàn)象。

是一款單組分、低溫貯存、中等粘度、高粘接性有機(jī)硅改性環(huán)氧芯片膠粘劑，具有優(yōu)良地耐高溫及耐UV的特點(diǎn)，減少了在絲粘接工藝中的程序溫度下的結(jié)合失敗率，適用于發(fā)光二極管（LED）白光、雙線藍(lán)光、綠光、紅光、黃光等的絕緣粘接。

主要特點(diǎn)如下:

1. 單組分，粘度適中，儲(chǔ)存穩(wěn)定性好；2. 無黃變，抗衰減好，成品亮度高；

3. 粘結(jié)強(qiáng)度高，適于要求高信賴的產(chǎn)品；4. 工作時(shí)間長(zhǎng)，絕緣性能好。

二、外觀及特性：

產(chǎn)品外觀： 半透明液體粘 度(25℃, mPa·S)： 12000±1000

觸變指數(shù)（25℃，0.5rpm/5rpm）：2.3密 度(g/cm3)： 1.10±0.01

操作時(shí)間： 48h（25℃）固化工藝：150℃/90min

保存期限: 6個(gè)月 冷藏、硬度（Shore D）：85

玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg,℃,TMA）：170、剪切強(qiáng)度（MPa）：23

熱膨脹系數(shù)（ppm, 0~150℃）：72 體積電阻率（Ω/m）：5.5×1015

吸水率（%，85℃/85%）：0.6