因?yàn)槟z中不含揮發(fā)性溶劑，凝固后不會(huì)殘留因溶劑揮發(fā)而存在的孔隙，所以絕緣防潮效果較絕緣漆好。

工程對(duì)于絕緣膠的基本要求是：澆灌時(shí)的流動(dòng)性和適形性好；凝固迅速、整體性好、收縮率小、不變型；具有高的介電性能和防潮、導(dǎo)熱能力。

絕緣膠可分為灌注膠、澆注膠等。其中。灌注膠和澆注膠有時(shí)可統(tǒng)稱為澆注膠，泛指澆入或灌注而成形的絕緣膠。澆注膠是由樹(shù)脂、填料、固化劑或催化劑組成的粘稠混合物質(zhì)，按用途可分為電器澆注膠和電纜澆注膠。

LED固晶膠的適用方法

填充型硅膠主要應(yīng)用于透鏡填充，由于硬度較底，外層有PC透鏡保護(hù)，但是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣泡、隔層等問(wèn)題，現(xiàn)主要的處理方案有：

1、將封裝的硅膠填充到透鏡后，第二天再加烘烤，以減少氣泡、隔層等的產(chǎn)生（針對(duì)烘烤型硅膠）。

2、使用全隔層硅膠，使燈珠發(fā)出來(lái)的光更加均勻，但是該方法造成光通量相對(duì)降低。

同時(shí)該填充型產(chǎn)品有普通折射率和高折射率可供選擇。

模鼎型硅膠主要應(yīng)用在模鼎封裝，硬度相對(duì)較高，會(huì)比較關(guān)注硅膠與底座的粘接能力，還有就是硅膠的脫模問(wèn)題，在模型上使用脫模劑能夠解決脫模的問(wèn)題。

集成封裝型硅膠主要應(yīng)用在大功率集成LED的封裝，對(duì)產(chǎn)品的硬度、黏度、粘接等要求比較大，根據(jù)工藝的不同做不同的調(diào)整。由于集成產(chǎn)品功率較大，熱量幾種，對(duì)膠的性能要求較高。

由于導(dǎo)電銀膠的基體樹(shù)脂是一種膠黏劑, 可以選擇適宜的固化溫度進(jìn)行粘接, 如環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑可以在室溫至150℃ 固化, 遠(yuǎn)低于錫鉛焊接的200℃以上的焊接溫度, 這就避免了焊接高溫可能導(dǎo)致的材料變形、電子器件的熱損傷和內(nèi)應(yīng)力的形成.同時(shí), 由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展, 鉛錫焊接的0.65mm的小節(jié)距遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了導(dǎo)電連接的實(shí)際需求, 而導(dǎo)電銀膠可以制成漿料, 實(shí)現(xiàn)很高的線分辨率.而且導(dǎo)電銀膠工藝簡(jiǎn)單, 易于操作, 可提高生產(chǎn)效率, 也避免了錫鉛焊料中重金屬鉛引起的環(huán)境污染.所以導(dǎo)電銀膠是替代鉛錫焊接, 實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電連接的理想選擇.

ECCOBOND DX-20C適用于白光和藍(lán)光LED芯片的絕緣粘接。其特點(diǎn)：1.芯片粘接強(qiáng)度高；2.亮度高，Iv可提升5~15%；3.亮度衰減?。?.減少色差（中間不會(huì)太藍(lán)）。

化學(xué)成份 epoxy

外觀 透明淺藍(lán)

粘度 Cps 12000

比重 25oC 1.1g

固化條件 170oC*60min

玻璃化溫度Tg 108C

保存期 /月 0C/6個(gè)月