一、50Mn2V鋼板屬于合金結(jié)構(gòu)鋼板 讀作五零錳二釩

二、50Mn2V執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：舞技 舞鋼產(chǎn)合金結(jié)構(gòu)鋼板已含國(guó)標(biāo)Ⅲ級(jí)類探傷

1）、探傷：NB/T47013.3-2015

2）、探傷：又被稱為超聲波檢驗(yàn)，是針對(duì)鋼板內(nèi)部重量的一種檢驗(yàn)方法手段，也可檢驗(yàn)鋼板內(nèi)部的缺陷、如隱蔽裂紋、氣孔、沙眼、雜質(zhì)等。包含Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)類探傷。

50Mn2V可供應(yīng)厚度：8mm-40mm

三、50Mn2V熱處理交貨狀態(tài)：熱軋 熱軋酸洗 熱軋退火 淬火 回火 正火等 。

1）、淬火：是將鋼板加熱保溫后再說(shuō)又或其他無(wú)機(jī)鹽等介質(zhì)中進(jìn)行快速冷卻

2）、回火：是鋼板達(dá)到一定溫度后進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保溫在冷卻

3）、退火：是鋼板加熱至適宜溫度后根據(jù)材料和規(guī)格的不同加熱時(shí)間進(jìn)行緩慢冷卻

4）、正火：是鋼板加熱至適宜溫度后在空氣中進(jìn)行冷卻

四、50Mn2V合金鋼板化學(xué)成分：

牌號(hào)

C

Mn

Si

P

S

V

50Mn2V

0.47-0.57

1.4-1.8

0.25

0.035

0.035

0.08-0.16

五、50Mn2V合金鋼板特性：

金剛石和鋸片基體材料通過胎體材料結(jié)合就可成為金剛石鋸片，因其具有優(yōu)越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。通常的金剛石鋸片基體材料是65Mn，但因淬火變形大、焊接性能差等缺陷影響了鋸片的壽命。近幾年研制成功了金剛石鋸片基體材料50Mn2V，由于該材料添加了0.08%-0.16%的釩，改善了淬火性能；同時(shí)增加了錳含量、降低了碳含量，這些都助于改善鋼的各項(xiàng)力學(xué)和機(jī)械性能，延長(zhǎng)鋸片壽命。

六、50Mn2V合金鋼板力學(xué)性能：

牌號(hào)

淬火加熱溫度

回火加熱溫度

抗拉強(qiáng)度

屈服點(diǎn)

斷后伸長(zhǎng)率

斷面收縮率

50Mn2V

820℃

550℃

≥930

≥785

≥9

≥40

七、50Mn2V的生產(chǎn)工藝流程：轉(zhuǎn)爐冶煉—連鑄—軋制。

1）、相對(duì)而言50Mn2V的碳含量還是較高，這需要在冶煉—連鑄時(shí)防止裂紋斷裂產(chǎn)生，在軋制時(shí)要工藝合理在變形抗力符合范圍內(nèi)軋制。研究發(fā)現(xiàn)，50Mn2V的佳塑性區(qū)域?yàn)?30-980℃，可依據(jù)此制定合理的二次冷卻及連鑄制度，防止裂紋產(chǎn)生；

2）、另一方面，50Mn2V屬中碳鋼，強(qiáng)度高，鑄坯內(nèi)應(yīng)力大，導(dǎo)熱性能較差，連鑄坯冷卻過程中應(yīng)采用緩冷，避免溫度波動(dòng)過大，導(dǎo)致斷裂產(chǎn)生。

3）、同時(shí)軋制試驗(yàn)表明，想比于典型的高變形抗力板帶熱軋鋼DB785、3Cr2Mo,在1060-780℃范圍內(nèi)，3Cr2Mo鋼的變形力大，其次為DB785，50Mn2V小?？梢哉J(rèn)定50Mn2V的變形抗力小于或相當(dāng)于DB785鋼。凡能生產(chǎn)3Cr2Mo和DB785鋼的冶金企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備能力完全可以用來(lái)生產(chǎn)金剛石鋸片基體材料50Mn2V。

八、50Mn2V鋼板應(yīng)用：50Mn2V鋼板經(jīng)熱處理后應(yīng)具有良好的基體強(qiáng)度、耐磨性能和焊接性能，易校平，用做鋸片基體、輕質(zhì)模具、彈簧等。表面質(zhì)量良好；板形好、尺寸精度高；淬透性良好。因其具有優(yōu)越的切削性能和耐磨性能，被廣泛用于石材加工、公路基建等。